精密融模鑄件

融模鑄件可澆鑄的材料牌號(hào)在普碳鋼和低合金鋼大范疇內(nèi)十分廣泛，本企業(yè)目前現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)的材料牌號(hào)達(dá)100多種。精密融模鑄件應(yīng)用幾乎是整個(gè)機(jī)械加工和機(jī)械制造行業(yè)的可應(yīng)用領(lǐng)域，主要有火車鐵道、工程機(jī)械、汽車卡車、船舶、采礦機(jī)械、石油機(jī)械、農(nóng)機(jī)、建筑、泵閥、機(jī)電、五金工具、電力器材等行業(yè)。精密融模鑄件的制作流程：工藝設(shè)計(jì)--我們根據(jù)客戶提供的樣品設(shè)計(jì)模具或是圖紙，用CAE模擬澆注軟件設(shè)計(jì)澆鑄系統(tǒng)；模具制作我們根據(jù)樣品或圖紙做出產(chǎn)品的三維造型，并用此三維圖制作鋁制或鋼制的融模鑄件；分為：注蠟----粘漿--淋砂--，此過程重復(fù)6次左右后完畢；脫蠟--模殼焙燒--澆鑄--除殼--切割--打磨--熱處理--融模鑄件按材質(zhì)的要求進(jìn)行正火、退火、淬火回火、感應(yīng)淬火、滲碳、氮化等熱處理；機(jī)加工--按圖紙要求用CNC進(jìn)行金加工；終檢--用拉力機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度機(jī)等檢測設(shè)備對(duì)試棒進(jìn)行機(jī)械性能的檢測；用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測設(shè)備對(duì)樣件進(jìn)行無損檢測；。 詳細(xì)介紹>>