深孔鉆鏜床

)在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜加工。2)加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)進給，切削液通過授油器進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走鐵屑。3)鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。4)根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。5)機床的加工精度：鉆孔時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。套料時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。加工孔的直線度：小于0.15/1000mm。加工孔的出口偏斜：小于0.3/1000mm。7)機床的加工效率：切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，鉆孔一般在5-80m/min。進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。鉆孔5-80mm/min,鏜孔10-100mm/min鏜孔時最大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工。 詳細介紹>>