蔡司斷層掃描測(cè)量機(jī)ZEISS VoluMax

蔡司斷層掃描測(cè)量機(jī)ZEISSVoluMax，可以100%檢驗(yàn)?zāi)�的組件是否有制造上的缺陷。您在幾秒之內(nèi)即可得到有關(guān)組件的疏松性或組裝配置是否正確的信息。結(jié)果：您交付給最終客戶(hù)的全都是經(jīng)過(guò)測(cè)試的組件。全自動(dòng)三維工件檢測(cè)提供了比傳統(tǒng)的2D檢測(cè)技術(shù)更顯著的效益。以往只能偵測(cè)到例如疏松性之類(lèi)的組件瑕疵，現(xiàn)在已經(jīng)可以評(píng)估組件在部件中的大小和位置。這使您能夠?qū)�產(chǎn)品要求的部件內(nèi)部區(qū)域不同腔體的尺寸定義為部件評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)。電腦斷層掃描評(píng)估用于鑄鋁件和其他NF材料，以及汽車(chē)、醫(yī)療技術(shù)和機(jī)械工程業(yè)的塑料部件上。VoluMax產(chǎn)出的三維結(jié)果用來(lái)進(jìn)行疏松性分析、組裝控制和簡(jiǎn)單的尺寸測(cè)量檢定。全自動(dòng)加載VoluMax體現(xiàn)了蔡司在線測(cè)量的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并通過(guò)自動(dòng)化機(jī)器人加載技術(shù)，確保將CT最佳地融入制造過(guò)程。CT軟件整合融入制造過(guò)程的階段，確保與安全相關(guān)部件的測(cè)試結(jié)果可追溯地被記錄保存。優(yōu)點(diǎn).通過(guò)評(píng)估部件內(nèi)的尺寸和位置，降低退貨率.通過(guò)測(cè)量結(jié)果的反饋，降低退貨率.通。 詳細(xì)介紹>>