對過去的一年,眾多機(jī)床生產(chǎn)廠商都深感不易,面對市場需求持續(xù)不振、洋品牌大舉“入侵”的不利局面,要想突出重圍,重振國產(chǎn)機(jī)床雄風(fēng),談何容易。
然而,就是在這樣困難重重的逆境中,大連機(jī)床視挑戰(zhàn)為機(jī)遇,通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整,在技術(shù)、生產(chǎn)、管理等方面的力求創(chuàng)新與升級,使企業(yè)的核心競爭力顯著提升,創(chuàng)新性機(jī)床產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),實現(xiàn)了在振興中的自我超越。
近年來大連機(jī)床針對航空航天、新能源、汽車、船舶等用戶領(lǐng)域?qū)Ω叨?a href="http://m.areconn.cn/channel-1/" target="_blank">數(shù)控機(jī)床不斷增長的需求,潛心研發(fā)高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品,努力提高產(chǎn)品附加值;同時,又以雄厚的技術(shù)儲備,加緊研發(fā)生產(chǎn)3C和通信、計算機(jī)等新興產(chǎn)業(yè)急需的機(jī)床新品,產(chǎn)品由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新興產(chǎn)業(yè)延伸。據(jù)悉,在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,大機(jī)的目標(biāo)是達(dá)到或超過日、韓水平,到“十二五”末躋身國際先進(jìn)行列。目前大機(jī)已與世界幾大IT巨頭建立了合作關(guān)系。
第15屆上海國際機(jī)床展開幕在即,大連機(jī)床將在此次展會上推出眾多新研發(fā)的機(jī)床,以新、特、優(yōu)產(chǎn)品奪取廣大專業(yè)觀眾的視野。本期《東博報》擷取部分大連機(jī)床的產(chǎn)品,予以先期刊發(fā),以饗讀者。
HDL系列加工單元

HDL系列加工單元是大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司自2008年開始自主開發(fā)的新一代臥式三坐標(biāo)加工中心單元,數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 31i系統(tǒng),至2011年已經(jīng)過兩次重大的技術(shù)改進(jìn),機(jī)型日趨成熟,性能更為優(yōu)越。
該機(jī)特點首先是高效率、高精度。經(jīng)反復(fù)仿真、優(yōu)化,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,達(dá)到了剛性倍增而質(zhì)量精簡目標(biāo)。三向軸進(jìn)給系統(tǒng)采用了高速滾珠絲杠、大電機(jī)驅(qū)動等先進(jìn)技術(shù),配合高品質(zhì)的直線滾動導(dǎo)軌的應(yīng)用,使得本機(jī)床具有高速度、高效率、高精度的一流品質(zhì)。
其次是加工范圍寬、用途廣。廣泛適用于板類、盤類、箱體類、殼體類以及精密零件的加工,零件一次裝夾后可加工完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序,既適用于工序集中零件的多品種中小批量加工,又適于組成柔性加工自動線,用于各類機(jī)械零部件的大批量生產(chǎn),并且機(jī)電一體化程度高,操作簡便、宜人,整體造型美觀大方。
HDM-65臥式加工中心

HDM-65臥式加工中心是國家高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項之一。設(shè)計中運用了有限元分析、熱變形有限元分析及優(yōu)化、動剛度分析和抑振、伺服驅(qū)動優(yōu)化等技術(shù)?蓮V泛使用于箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲的多工序加工。
其特點是高精度、高速度、高剛性。X、Y、Z三個坐標(biāo)絲杠全部采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù),有效地控制了機(jī)床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了機(jī)床的加工精度。采用電主軸結(jié)構(gòu),具有內(nèi)部兩檔變速,既可滿足低速切削,又可實現(xiàn)高速加工。三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌;快速換刀,快速交換。
VHT800立式五軸車銑復(fù)合加工中心

VHT800立式五軸車銑復(fù)合加工中心是國家科技重大專項之一,是一臺多軸5聯(lián)動的車銑復(fù)合加工機(jī)床,以車銑加工為主體,可實現(xiàn)車、銑、鉆、鏜等多種工序,適用于復(fù)雜零件的高精度五面完整加工,可滿足航天航空、軍工、能源、汽車、工程機(jī)械、模具、高精密儀器等行業(yè)精密復(fù)雜零部件的加工需求。
該機(jī)床具有雙邊重心驅(qū)動、直驅(qū)技術(shù)車銑轉(zhuǎn)臺、擺頭動力刀架、滾珠絲杠中空冷卻、機(jī)床拓?fù)鋬?yōu)化等特點。
VT-20數(shù)控立式車床

該機(jī)床能對盤類件異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工,并能車削外圓直螺紋和錐螺紋。提高了加工精度和效率。
該機(jī)床廣泛應(yīng)用DMTG的成熟結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù),選用國際知名品牌力士樂、FANUC數(shù)控系統(tǒng)和外配套件,功能全,質(zhì)量高,也可以配大連數(shù)控系統(tǒng),性價比高,質(zhì)量可靠。
機(jī)床采用整體底座,寬立柱結(jié)構(gòu),其主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機(jī)穩(wěn)定性好?v、橫向驅(qū)動采用直線滾動導(dǎo)軌,剛性強、動態(tài)相應(yīng)好、精度高、壽命長。
TD500A鉆銑中心

TD系列鉆銑中心是大連機(jī)床專門針對3C及汽車零部件行業(yè)設(shè)計的高速、高精、高效、高可靠性的小型立式數(shù)控鉆攻中心。機(jī)床底座、立柱、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄造、樹脂砂成型技術(shù),經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析,具備良好的剛性與吸震能力。采用高速、高精密主軸,X、Y、Z軸進(jìn)給均采用高速、高精直線滾動導(dǎo)軌支撐、滾珠絲杠副傳動,以實現(xiàn)機(jī)床高精度。刀庫采用伺服電機(jī)驅(qū)動控制,配合機(jī)械聯(lián)動松刀結(jié)構(gòu),刀具交換時間大幅縮短。高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。
DX-450玻璃雕銑機(jī)

DX-450精密玻璃雕刻機(jī)是專為手機(jī)及平板電腦玻璃面板加工領(lǐng)域設(shè)計打造的一款產(chǎn)品,具有操作簡易、加工精度高、速度快、性能穩(wěn)定、體積小等特點,特別適用于玻璃面板的切割、仿形、開口、開槽、鉆孔、倒角等工序,采用雙主軸設(shè)計可讓加工效率顯著提高。既可以向用戶提供必備的選擇配置,也可以提供優(yōu)質(zhì)、高效的多機(jī)集群系統(tǒng)解決方案。2個電主軸+2套Z軸運動系統(tǒng),可以實現(xiàn)雙工位或雙工序的加工方式;最多可配置8套小型真空夾具或2套大型真空夾具,可適合大小尺寸玻璃的加工。
CHD-32九軸五聯(lián)動車銑復(fù)合中心

CHD-32系列機(jī)床是大連機(jī)床集團(tuán)自主研制和開發(fā)的基于模塊化設(shè)計理念的多功能機(jī)床,可以根據(jù)用戶的要求,通過不同的模塊組合可以構(gòu)成包括數(shù)控車床、車削中心、車銑中心以及車銑復(fù)合中心在內(nèi)的多種配置型式的機(jī)床,控制軸數(shù)從二軸(X、Z)聯(lián)動控制可擴(kuò)展到三軸(X、Z、C)聯(lián)動控制、四軸(X、Z、C、Y)聯(lián)動控制直至五軸(X、Z、C、Y、B)聯(lián)動控制。
CHD-32九軸五聯(lián)動車銑復(fù)合中心機(jī)床為CHD-32系列機(jī)床的最高端配置的機(jī)床。該機(jī)床為水平、傾斜床身布局,機(jī)床配置有雙主軸和上刀架,上刀架帶Y軸、B軸、帶刀庫。與第一主軸同步回轉(zhuǎn)的第二主軸使工件在沒有人員參預(yù)的情況下實現(xiàn)重新裝夾并完成全部表面的加工。該機(jī)床適用于形狀復(fù)雜、加工精度要求較高的零件的加工。
(未完待續(xù))





