1．       床身采用一體鑄造成型的箱體結(jié)構(gòu)，并且雙立柱與橫梁也采用一體鑄造成型工藝；除此之外，X軸、Y軸的滾珠絲桿的支承座與底座、橫梁也為整體鑄造成型，再加之所有鑄件均采用高強度，牌號為GC275的密烘鑄鐵為料型，因此整個機床具有極佳的剛性、穩(wěn)定性、精度保持性，特別適合重切削

2．       底座采用V型結(jié)構(gòu)，為高剛性基座維持最佳的動態(tài)水平精度。

3．       橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到最佳的運動精度及超強的重切削能力。

4．       三軸進給配制，采用對稱式雙油壓配重，搭配自動定位校準機構(gòu)并配合高速響應(yīng)氮氣尋壓系統(tǒng)。確保微量進給的平滑性與穩(wěn)定性，達到高精度的產(chǎn)品加工品質(zhì)。

5．       主軸齒輪是兩段自動司服變換，JIS0級研磨齒輪(日本標準)。有效達到底噪音，高壽命及高傳動功率的最佳性能。

6．       三軸滑軌采用定量式自動潤滑給油設(shè)計及末端檢測裝置，全面提升機械值耐用性。

7．       三軸采用中空螺桿設(shè)計，配合獨立冷卻系統(tǒng)及溫度檢測裝置，確保三軸螺桿的穩(wěn)定值熱生長，實現(xiàn)高穩(wěn)定性的定位精度與重復(fù)精度。

8．       換刀采用刀臂式換刀機構(gòu)，換刀時間3秒。換刀門設(shè)計采用關(guān)閉式，防止加工過程中鐵屑進入。

9．       檢驗標準采用JISB6338（日本標準）及VDI3441檢驗，提供雙重品質(zhì)保證。

10．  冷卻系統(tǒng)分主軸冷卻系統(tǒng)及三軸螺桿冷卻系統(tǒng)。油壓系統(tǒng)分別提供，Z軸雙配重油壓缸及主軸鎖放刀系統(tǒng)等運作。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！