技術參數(shù)：
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滾壓直徑范圍 |
徑向進給 |
Φ8-70mm |
滾絲輪直徑 |
Φ170-210mm |
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軸向進給 |
Φ8-64mm |
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工件螺距 |
1-6mm |
滾動電機 |
11kw |
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液壓電機 |
3.75kw |
冷卻電機 |
0．90w |
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整機重量 |
2800kg±50kg |
外型尺寸 |
2450×1780×1670mm |
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機床的主要用途：
本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓是產(chǎn)生的徑向應壓能力有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度。比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實現(xiàn)自動化加工。
該機床能在其滾壓范圍內(nèi)對冷態(tài)下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機構(gòu)�？墒�?jié)L壓工作循環(huán)在手動和自動之間選擇（用戶根據(jù)需要自備滾絲輪）。
作為滾壓工具的滾絲輪模具，專用性較強，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。
常見的故障現(xiàn)象：
1、為什么主電機不轉(zhuǎn)？
答：可能是斷路器脫落，合上即可，并檢查刀閘保險
2、為什么滾壓工件的中徑過大，外徑過小？
答：進輪深度調(diào)整不正確，滾壓時間太短，滾壓壓力太小
3、為什么滾壓時工件軸向竄動？
答：螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數(shù)不符
注意事項：
1、操作本機器嚴禁戴手套，以防傷手。
2、本機應良好接地。
3、本機長時間不用，必須切斷總電源。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
