| 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ360mm | 卡盤直徑 | Φ200mm |
| 拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ205mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 機械：25-1600rpm 變頻：300-2000rpm |
| X軸最大行程 | 250mm | 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | MT4 |
| Z軸最大行程 | 750mm | 尾座套筒移動量 | 150mm |
| 最大加工長度 | 600mm | 尾座套筒直徑 | Φ60mm |
| X/Z軸快速進給速度 | 5/8 m/min | 刀位數(shù) | 4 |
| X/Z軸脈沖當量 | 0.001mm | 刀方尺寸 | 25mmx25mm |
| 定位精度 | 0.01mm | 主電機功率 | 4kw |
| 重復(fù)定位精度 | 0.006mm | 機床外形尺寸( 長×寬×高 ) | 2000mmx1200mmx1600mm |
| 主軸通孔直徑 | Φ46mm | 機床重量 | 1700kg |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 |
機床用途及使用范圍：
CK6136x750數(shù)控車床是CNC二軸聯(lián)動控制的現(xiàn)代化加工機床，可進行多次重復(fù)循環(huán)加工，主要用于軸類、盤類的精加工和半精加工，可加工內(nèi)外圓柱表面、端面、錐面、公英制螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體。能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，節(jié)約人力資源。是汽車制造、機械制造、模具制造、工具制造、國防工業(yè)、輕工行業(yè)、機床行業(yè)以及技能培訓(xùn)等理想的加工設(shè)備。
機床標準配置及特點：
1．采用米漢納鑄鐵，整體底座，并通過時效處理，合理使用加強筋，剛性佳，不變形；
2．伺服系統(tǒng)選用北京KND的K1Ti為標準配置，國際ISO代碼，功能強大，穩(wěn)定可靠；
3．進給軸采用伺服電機控制，高、低速性能好、定位精度高；
4．導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，與滑動面刮研配合，具有良好的耐磨性及伺服性，壽命長、精度高；
5．漢江高精度滾珠絲杠，動態(tài)性能良好，加工精度高；
6．集中手動潤滑系統(tǒng)，保證整機各運動副在良好的潤滑狀態(tài)下工作；
7．主軸變頻調(diào)速，實現(xiàn)機床主軸的無級調(diào)速；
8. 固定式電子手輪，簡單、易用；
9．環(huán)球牌三爪卡盤，夾持精度高；
10．瑞普光電編碼器，車削公英制螺紋；
11．四工位電動刀架，精密端齒盤定位；
12．外觀半封閉式防護及刀具自動冷卻系統(tǒng)，防水性較好。
機床選裝配置：
◇ 德國SIEMENS、廣州數(shù)控GSK、華中數(shù)控HNC等品牌的數(shù)控系統(tǒng)
◇ 可選配混合式步進電機
◇ 集中自動潤滑系統(tǒng)
◇ 氣動或液壓卡盤
◇ 外觀全封閉式防護
◇ 可選用排刀架
◇ 六工位電動刀架
◇ 主軸機械調(diào)速
◇ 主軸變頻加機械調(diào)速
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
