產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)：
| 規(guī)格 | 單位 | 線軌 | 硬軌 | |
| 項(xiàng)目 | UNIT | MTV-80L | MTV-80 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1600×700 | |
| T型槽 | mm | 18×7×100 | ||
| 最大負(fù)荷 | kg | 2000 | ||
| 行程 | XYZ行程 | mm | 1600×800×700 | |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 170-870 | ||
| 主軸端至機(jī)身導(dǎo)軌距離 | mm | 822 | 800 | |
| 主軸鼻端至伸縮鈑金的距離 | mm | 750 | 750 | |
| 主軸 | 傳動(dòng) | rpm | 10000直結(jié)式 | 6000/4000齒輪頭 |
| 進(jìn)給 | 快送 | m/min | 20×20×20 | 18×18×15 |
| 切削進(jìn)給 | m/min | 1-20 | 1-15 | |
| 平衡裝置 | z axis | |||
| A.T.C | 刀庫(kù) | piece | BT-50/24（標(biāo)）/32T（選） | |
| 選刀方式 | 任意（刀臂式） | |||
| 最大刀徑 | mm | 110 | ||
| 無相鄰刀徑 | mm | 200 | ||
| 最大刀長(zhǎng) | mm | 300 | ||
| 最大刀重 | kg | 15 | ||
| 馬達(dá) | 進(jìn)給馬達(dá) | kw | a22/a22/a22B(4/3/4) | a22/a22/a22B(4/4/4) |
| 主軸馬達(dá) | kw | 直接式a15(15/18.5) | 齒輪式a15(15/18.5) | |
| 冷卻械能力 | 400 | 750 | ||
| 冷卻泵馬力 | kw | 1.27 | ||
| 冷卻槽容量 | L | |||
| 空氣源 | kg/cm | 6 | ||
| 電源 | KVA | 40 | ||
| 定位精度（P) | mm | 0.01 | ||
| 其他 | 重現(xiàn)精度（PS Mean) | mm | 0.007 | |
| 毛重 | kg | 14000 | 15000 | |
產(chǎn)品特色：
1、X軸在下，Y軸在上之T型結(jié)構(gòu)，如此可使工作臺(tái)X軸左右移動(dòng)時(shí)可獲得全行程支撐，無懸垂現(xiàn)象。保證機(jī)械精度
2、三軸螺桿中空冷卻裝置，定位精度及重復(fù)定位精度可以長(zhǎng)期保證。
3、雙氣缸氮?dú)鈿鈮号渲�，解決傳統(tǒng)配重方式配重塊下沉?xí)r產(chǎn)生的的加速度差異。
4、主要機(jī)械結(jié)構(gòu)體完全采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，經(jīng)應(yīng)力消除，再配合合理化的肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，無機(jī)體變形之患。
5、鑄件主結(jié)構(gòu)采用最先進(jìn)的有限元素分析，徹底分析結(jié)構(gòu)之應(yīng)力情況，保證機(jī)械之完美剛性與長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
6、主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)定支撐。
7、超寬大底座一體成型設(shè)計(jì)，T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可提升機(jī)臺(tái)剛性與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)性；雙U型螺旋排屑裝置，易于清屑節(jié)省工時(shí)。
8、長(zhǎng)鼻端主軸設(shè)計(jì)，加工不會(huì)干涉工件。
9、硬軌機(jī)型中的X、Y、Z三軸采用硬軌配合低摩擦的Turcite斜梢特殊設(shè)計(jì)，長(zhǎng)期保持最佳精度。
10、硬軌機(jī)型采用二段式齒輪變速，最大扭力達(dá)48kg-m，配合油溫冷卻潤(rùn)滑，防止噪音產(chǎn)生。
11、線軌機(jī)型三軸采用強(qiáng)力滾柱線軌，強(qiáng)化進(jìn)給剛性。
12、線軌機(jī)型主軸采用直結(jié)式主軸，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)10000rpm，配合主軸油氣潤(rùn)滑，提升主軸之精度及壽命。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
