• XSV27系列龍門移動式五軸聯(lián)動高速銑床(加工中心)是濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求,充分運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計方法和計算機(jī)技術(shù)而獨(dú)自開發(fā)設(shè)計制造的、具有當(dāng)今國際先進(jìn)水平的新產(chǎn)品。

• 兩系列機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:整機(jī)采用固定式床身工作臺,龍門框架沿床身導(dǎo)軌縱向移動(X軸);溜板沿橫梁導(dǎo)軌橫向移動(Y軸);滑枕安裝在溜板上,滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直升降(Z軸);并且固定安裝的雙回轉(zhuǎn)擺動銑頭既可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(繞Z軸旋轉(zhuǎn)的C軸),也可在垂直面內(nèi)擺動(當(dāng)C軸處于零點(diǎn)時,繞Y軸旋轉(zhuǎn)的B軸)。

• 該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用干航空、航天、兵工、動機(jī)、造船、機(jī)車、汽車模具、電機(jī)、汽輪機(jī)、機(jī)床等行業(yè),主要用于有色金屬和合金材料等構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件和板類零件以及汽車模具和模型、發(fā)動機(jī)葉片、大型水泵葉片、艦船推進(jìn)器葉片、飛機(jī)螺旋槳等零件的精密加工。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、B、C五軸聯(lián)動,不但簡化了操作程序和縮短了非切削用時、并降低了加工成本,從而提高了生產(chǎn)效率和保證了加工質(zhì)量。上述的五軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)五軸同時運(yùn)動時,在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面,實(shí)現(xiàn)所謂的“法向加工”。

• X、Y、Z三軸均采用直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有防止機(jī)床高速共振的阻尼塊;B、C軸采用進(jìn)口高精度滾子向Jb/推力軸承,以提高精度、剛性和機(jī)床使用壽命。
  　

• X軸采用預(yù)載的雙邊雙齒輪齒條減速箱驅(qū)動;Y、Z軸采用大導(dǎo)程的預(yù)載螺母滾珠絲杠傳動。運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計方法計算,通過建立振動阻尼、動態(tài)加速度模型,在確保機(jī)床整機(jī)剛性的前提下,盡量減輕了移動件的重量,使機(jī)床具有良好的快速響應(yīng)特性。
  　

• B、C軸傳動采用諧波齒輪減速單元帶動消間隙雙齒輪副旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)B、C軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;B、C軸并分別設(shè)有液壓夾緊機(jī)構(gòu)。
  　

• X、Y、Z軸均采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制;B、C軸采用高精度角度編碼器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。
  　

• 電主軸采用大接觸角高速陶瓷球軸承和單獨(dú)的油氣潤滑系統(tǒng)并配置了主軸的冷卻系統(tǒng)、軸承壓力空氣密封、主軸可矢量控制進(jìn)行正/反轉(zhuǎn)、刀具自動拉緊-松開裝置、刀具夾緊放松檢測、無刀檢測、主軸錐孔空氣清潔、主軸軸承溫度檢控等各種具有當(dāng)今先進(jìn)水平的裝置。
  　

• 刀具微型潤滑系統(tǒng)通過裝在銑頭上的噴射冷卻嘴將可揮發(fā)的液體微粒隨壓縮空氣噴射向刀具,使刀具潤滑定點(diǎn)冷卻,無污染。
  　

• 該系列機(jī)床還配備有對刀儀、在線測量探頭及遠(yuǎn)程診斷技術(shù)。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！