TCKM-32S是瑞士型高速精密數(shù)控車銑中心，機床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車銑復合加工，具有四軸聯(lián)動加工能力，可以完成車削、鉆削、銑削甚至磨削復合加工。適合完成精度較高、形狀復雜的零件的復合加工任務,例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復合加工。

機床整體采用“對列雙主軸”的布局型式。主軸帶有分度、插補的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉(zhuǎn)（速度同步）功能，因此安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，機床可以不停機實現(xiàn)加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞，然后在右主軸上再進行零件背面的加工。因此，可以實現(xiàn)零件的一次裝夾，自動完成零件正、反兩面的車、銑復合加工。

機床獨特的T型床身結(jié)構(gòu)，X、Z軸垂直分開布置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機床由于X、Z軸層疊布置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導軌運動時產(chǎn)生的偏差，必然會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產(chǎn)生誤差，不利于提高機床的加工精度。本機床X軸的控制可選配全閉環(huán)控制，以利于進一步提高加工精度。

機床刀具排布采用立體式排刀結(jié)構(gòu)。相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且刀架具有獨特、較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向、多位置對各種刀具進行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進行加工。

機床配備的動力刀具可以裝夾立銑刀、盤銑刀、鉆頭等刀具，并且可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝等多種安裝位置，以便于從各種方向完成對零件的復合加工。

機床可以配備自動送料器、自動接料器、自動排削器、防護門等多種附加設施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成零件的自動化加工。

本機床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的零件的精密復合加工。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！