產(chǎn)品介紹：2030型 （有效加工面積：2000x3000mm）
一.超高壓水射流切割機床 （配置如下）
1、超高壓發(fā)生器 （最高壓力400/6000Mpa/psi,）
◆超高壓水射流切割機的動力核心
◆采用美國技術和零部件
(如高壓缸、柱塞桿、密封等），延長使用壽命，切割精度更高
◆原裝進口的換向傳感器
換向更加平穩(wěn)可靠。它徹底解決了其他廠家選用傳統(tǒng)換向頂桿裝置所帶來的頂桿折斷、密封處漏油、頂桿端部感應體松動不換向等一系列缺點，換向平穩(wěn)可靠，安全、耐用，僅此處我們就比其他廠家高出幾千元的成本，但本著為客戶著想的原則，這樣給客戶帶來無故障的保證和產(chǎn)生最高的效率。
◆高低壓雙重保護系統(tǒng)、自動停機系統(tǒng)，超溫保護系統(tǒng)，保證安全作業(yè)。
2．整體式切割頭和超高壓管道（型號 CUX-II）
- 氣動超高壓水開關
- 一體化切割頭
- 發(fā)生器至機床的超高壓管
- 寶石噴嘴
- 磨料砂管
- 采用獨特工藝設計，免調(diào)節(jié)，保證寶石水噴嘴與砂管絕對同心，切割效率更高。
3．全自動磨料輸送系統(tǒng)（型號CUX-IV）
◆ 引進國際先進技術，按照國際安全標準設計
為水切割機提供了儲砂和將磨料自動傳送到數(shù)控工作平臺上的砂杯的功能，真正體現(xiàn)了旭升水刀自動化程度，以達到提高工作效率和減輕操作人員勞動強度的設計理念，目前我公司是國內(nèi)唯一技術成熟的制造生產(chǎn)廠家；
◆ 大大減輕機床橫梁的負載；
◆ 高靈敏度感應器和信號燈指示可提示操作人員何時將砂料加入砂桶；
◆ 大容積的砂筒可提供連續(xù)500至800分鐘切割所需的砂量，無須頻繁加砂；
◆ 操作簡單方便，運行可靠，免維護。
◆ 我公司的自動加砂系統(tǒng)是整機配置的一部分，而其他廠家是選購件。
4．數(shù)控伺服機床
◆ 懸機床底座
按出口美國產(chǎn)品的標準設計生產(chǎn)，內(nèi)部采用框架式橋梁結(jié)構(gòu)焊接，整機回火消除應力。懸臂式結(jié)構(gòu)，可完成任意平面復雜曲線的切割。
◆ 用戶可以從三個方向裝卸零件，克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.
◆ 鋼結(jié)構(gòu)底座，無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳矩形管臂式結(jié)構(gòu)，可完成任意平面復雜曲線的切割。
◆ 伺服驅(qū)動，配置進口優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠、直線導軌(國際知名品牌臺灣上銀HIWIN)
可實現(xiàn)無間隙運動，確保運行平穩(wěn)，X方向采用的是直徑為
◆ 采用西門子PLC控制，可靠性更高，抗干擾能力強，維護更簡單。
◆ 不銹鋼優(yōu)質(zhì)防塵裝置：
采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。更有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結(jié)構(gòu)的全方位的保護，切割頭上配有杯狀防塵罩，防止切割時水，沙飛賤，PVC骨架，堅固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導軌，不銹鋼外保護架，提高了整體使用壽命和保護效果，總體工藝結(jié)構(gòu)合理，防水防油耐磨，壽命長。
其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。
◆ 水箱：堅固耐用，內(nèi)膽和面板均有不銹鋼板制成，水箱內(nèi)的水平面高度可調(diào)節(jié)。
◆ 采用床身與切割平臺分離設計：切割時不受震動影響,提高切割精度.
◆ 機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。
◆ 技術參數(shù)
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控制精度 |
± |
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切割精度 |
± |
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控制系統(tǒng) |
5．CAD/CAM系統(tǒng)及傳輸軟件
◆ 選用國內(nèi)外先進的數(shù)控系統(tǒng)
采用9寸的彩屏顯示�？偩�結(jié)構(gòu)。強大的I/O功能，采用全數(shù)字化控制方式，標準PLC 語言�？芍苯硬捎脠D形編程。高亮度的LCD顯示器,中英文菜單模式可隨意切換,進給率可隨時實現(xiàn)倍率調(diào)整, 外掛電子手輪可近距離的找正和對刀。
◆ 可通過COM、USB接口和PC機或U盤直接對話,并具有實時故障診斷功能.
◆ 擁有獨立開發(fā)的國際先進的水刀自動編程CAD/CAM軟件
◆ 可與國際上許多圖形設計軟件的格式相兼容,如ASC、IGS 、DXF 、DWG、STEP等
◆ 具有自動刀具半徑補償、自動排版等功能
即給出毛坯尺寸以及要加工的零件文件的加工件數(shù),軟件將自動排列最佳排版位置圖，避免手工排版的大量時間和不必要的材料浪費.自動排版界面.
應用范圍：
超高壓水切割（水刀）技術廣泛運用于玻璃切割拼花、石材與陶瓷拼花加工、混凝土切割、金屬切割加工業(yè)、汽車制造業(yè)、航空制造業(yè)等行業(yè)，可切割玻璃、陶瓷、大理石、混凝土、橋梁、鐵板、不銹鋼板、復合材料、航空航天材料等材料，切割厚度可達
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
