一、電火花成型機(jī)（火花機(jī)、電脈沖）電控箱部分描述：
A.提供 100 組以上的檔案儲(chǔ)存(主要由內(nèi)部硬盤(pán)的大小決定)，即可儲(chǔ)存100 個(gè)不同模具或客
戶(hù)編號(hào)能力。具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，最大記憶意為100*40000 個(gè)點(diǎn)。
B.具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
C.具有10 段自動(dòng)修細(xì)功能，可以：(1)自行編輯：依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件；(2)AUTOZ 自
動(dòng)編輯：給予最大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇，就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯
完成；(3)智能型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完
成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好，以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)
一次完成加工。
D.X.Y.Z 軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
E.放電條件自動(dòng)調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間，待穩(wěn)定后放
電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù)；加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
F.自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，
當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。
G.Z 軸采用臺(tái)灣T 型絲桿線型導(dǎo)軌，X.Y 軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無(wú)背隙軸承，確保加工時(shí)定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
H.具有能量控制功能可使加工效果更均勻，關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
I.全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE 安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏)，可以防塵、防水、防干擾，
提高電子板壽命。
J.采用工業(yè)級(jí)PC-BASE 控制器及采用DOM 新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤(pán)，讀文件速度更快穩(wěn)定性極
高更適合于工業(yè)用途。
K.具有反向放電功能（電極負(fù)極、工件正極性加工）及倒加工功能，使特殊工件加工更容。
M.具有兩個(gè)獨(dú)立的加工坐標(biāo)系.公模和母模可以在不同的坐標(biāo)系分中或者加工。
N.斷電后再重新啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)加載上次的加工條件和加工坐標(biāo)，可以不用動(dòng)面板任何按鍵而
直接按手控盒放電。
O.兩段速度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。
P.坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲(chǔ)，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
Q.兩種高壓回路可以依客戶(hù)需求裝配分壓方式或分流方式。
R.主軸緩跳式快慢抬升，令大面積加工穩(wěn)定，火花紋均勻，有效提升大面積放電加工速度。
S.采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。
T.本機(jī)X、Y、Z 三軸采用原點(diǎn)復(fù)掃設(shè)計(jì)，無(wú)論突然斷電或其他意外均能找出原先之絕對(duì)坐標(biāo)，
保證模具之精確度。
床身部分描述：
★機(jī)身采用HT250 經(jīng)人工多次時(shí)效及各種處理，機(jī)身為樹(shù)脂砂去應(yīng)力高級(jí)鑄鐵，工作
臺(tái)采用HT300 高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺(tái)型及 X.Y 軸滑軌采用鑄體V 型平面硬軌設(shè)計(jì)，配國(guó)產(chǎn)哈爾濱精密級(jí)
軸承，拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動(dòng)摩擦系數(shù)小、便于滑動(dòng)輕巧，
確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形且精度好。
滾珠絲桿、Z 軸采用臺(tái)灣“超玄”T 型絲桿。性能優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合
中、小型模具的加工。
★Z 軸采用日本“NSK”軸承及臺(tái)灣塑鋼螺母來(lái)確保長(zhǎng)久耐用。
★X.Y 軸采用手搖輪搖動(dòng)方式，Z 軸采用日本原裝進(jìn)口“SANYO”三洋M818 直流伺
服電機(jī)控制。
★油箱抽油泵采用“丹麥格蘭富”油泵或“臺(tái)灣華樂(lè)士”油泵，優(yōu)點(diǎn)是揚(yáng)程大，噪音
小，配臺(tái)制石英燈及臺(tái)制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無(wú)間隙同步帶，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，位置精度高，平穩(wěn)性好。整個(gè)主軸
系統(tǒng)具備了高靈敏度，無(wú)爬行，主軸抗扭性好，直線精度高，承載能力大，剛度高的
綜合優(yōu)點(diǎn)
★主軸下部裝有臺(tái)制飛碟夾頭，它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”三軸電子尺，精度為0.005mm。
★手開(kāi)油槽前側(cè)二門(mén)設(shè)計(jì)，配上臺(tái)制耐油密封條使其門(mén)縫不容易滲油，二組過(guò)濾器設(shè)
計(jì)，使過(guò)濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆，經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理
后再?lài)姳舅咎厣推岫伞Ｌ攸c(diǎn)是耐磨損腐銹、不退色、長(zhǎng)久保持原樣。
二、公司介紹
蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司是中國(guó)最具價(jià)值品牌，世界極具影響力的數(shù)控機(jī)床制造商。寶瑪定踞魅力蘇州，平凡的開(kāi)始，極速的成長(zhǎng)，以速度成就品牌，以國(guó)際化的視野與前瞻，在全球化競(jìng)爭(zhēng)中，搏浪前行，與時(shí)俱進(jìn)。
寶瑪集團(tuán)在邵建軍總經(jīng)理“面向未來(lái)，開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，先后實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和國(guó)際化戰(zhàn)略，多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè)，使寶瑪品牌在中國(guó)，乃至世界范圍的美譽(yù)度大幅提升，成為國(guó)內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證（ISO9001：2008質(zhì)量管理體系和ISO14001：2004環(huán)境管理體系）和 “出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè)，寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念，把“客戶(hù)就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場(chǎng)定位，優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)保證，確立了寶瑪公司在機(jī)電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
創(chuàng)新型的寶瑪集團(tuán)致力于向全球客戶(hù)提供滿(mǎn)足需求的解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶(hù)之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌DK77系列、BM系列數(shù)控中走絲線切割 機(jī) 床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱(chēng)，在同行業(yè)中有著無(wú)法替代的位置。特別是BM3000系列中走絲線切割機(jī)床的面世，將直接挑戰(zhàn)快絲極 限，直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機(jī)以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價(jià)位”，在中國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售中遙遙領(lǐng)先，市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上；另外、“寶 瑪”牌電火花成型機(jī) 以其“高品質(zhì)、低維修”，深得眾多廠家的稱(chēng)贊和認(rèn)可。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
