火工平板（火工平臺）是指在工業(yè)生產中的水火加工時，固定工件如（船殼鋼板和型鋼零件）等的工作面，火工平板的材質使用高強度精鋼制造，所能承受的沖擊力和壓力遠遠大于其他平臺的承載能力，完全能夠承受火工榔頭的敲擊力，火工平板必須外形平整、尺寸準確、內部無各種缺陷，滿足火工生產的要求。
火工平板（火工平臺）的體積較大，運輸包裝時常采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式，火工平臺的表面全部使用塑料膜封裝，然后裝入鐵制或木制的包裝內，由于內部塑料膜封裝，這種包裝具有良好的防潮、防銹等特點，適用于內陸運輸。
鑄鐵火工平板安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度為（20±5）℃，使用時應避免振動。
火工平臺制造標準：火工平臺（火工平板）按JB/T7974-1999標準制造。
火工平臺的形狀：產品制成筋板式和箱體式�；鸸て脚_的工作面有長方形、正方形或圓形。
火工平臺的材質：材料為HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
火工平板（火工平臺）按JB/T7974-1999標準制造，產品制成筋板式和箱體式�；鸸て桨宓墓ぷ髅嬗虚L方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，ZG15-45。火工平板的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
火工平臺材料及處理：火工平板材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-255，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
火工平板精度：火工平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
火工平板工作面精度一般為一級
火工平板整體的最大面積可達6米長、3米寬
火工平板整根的最大長度可達8米長、0.37米寬
火工平板和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
火工平板規(guī)格：100*100mm-3000*6000mm（本產品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產）。
火工平板主要技術參數(shù)和精度參數(shù):
1、火工平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、火工平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在火工平板平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、火工平板平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、火工平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、火工平板材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度
7、精度參數(shù)3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級火工平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于20點。2級火工平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于12點。
火工平板用途：是適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
火工平臺詳細規(guī)格： 1：100mm×200mm
400mm×400mm
2：400mm×600mm
1500mm×2500mm
3：1500mm×3000mm
2000mm×3000mm
4：2000mm×4000mm
3000mm×10000mm
4000mm×8000mm
晨鑫量具售后服務承諾:
1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現(xiàn)由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退；對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產品及 時投運，把事故損失降低到最低程度。
2、重大設備的安裝、調試，現(xiàn)場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊現(xiàn)場服務，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。
3、公司產品到達貴處后，技術人員將負責協(xié)助指導安裝，調試等工作。
4、積極配合用戶搞好產品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
