油霧收集器特點：
◆ 過濾效率高效持久： 與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；
◆ 設備穩(wěn)定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩(wěn)定可靠的長時間使用；
◆ 維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相比，維護成本低；
◆ 低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；
◆ 易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；
◆ 易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；
◆ 維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網。
◆ 風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；
◆ 可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。
◆ 捕集效率高達95%以上。
◆ 可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。
◆ 捕集效率高達95%以上。
設備特點（油霧收集器）
1、高效的處理效果，在額定處理風量下，油煙去除率≥95%，顆粒物去除率≥95%。
2、廢油回收量大、純度高，可在短期內收回設備投資。
3、安全性能高，設備帶有完善的電氣保護功能和消防監(jiān)控滅火系統(tǒng)，能有效的防止和撲滅由煙管帶入的火患。
4、模塊式結構、多電源控制，在部分電源停止工作的情況下不影響設備使用。
5、容易清洗維護，只需打開設備檢修門取出電場浸泡沖洗即可以。
6、智能化控制系統(tǒng)，可選擇帶自檢和故障顯示功能的觸摸屏操控方式。
1、高效的處理效果，在額定處理風量下，油煙去除率≥95%，顆粒物去除率≥95%。
2、廢油回收量大、純度高，可在短期內收回設備投資。
3、安全性能高，設備帶有完善的電氣保護功能和消防監(jiān)控滅火系統(tǒng)，能有效的防止和撲滅由煙管帶入的火患。
4、模塊式結構、多電源控制，在部分電源停止工作的情況下不影響設備使用。
5、容易清洗維護，只需打開設備檢修門取出電場浸泡沖洗即可以。
6、智能化控制系統(tǒng)，可選擇帶自檢和故障顯示功能的觸摸屏操控方式。
油霧收集器原理
本系統(tǒng)的原理是將排出的高溫煙氣先通過安裝在總煙管的熱能回收裝置,把高溫煙氣的熱量通過交換后以新鮮空氣的形式返回烘箱，從而達到減少熱量損失的作用；交換后的煙氣通過過濾裝置將纖維類粒物隔除，再經過熱交換器降至靜電適合處理的溫度，然后通過油煙凈化回收設備的靜電電場將有機油份、染料、助劑等有害成份變成液態(tài)油回收，處理后的煙氣變成干凈氣體達標排放。
油霧收集系統(tǒng)利用機械過濾和靜電沉淀技術相結合，進行大風量的油霧凈化處理。
油霧凈化器 采用不銹鋼機械除霧器，進行油霧預處理，利用靜電沉淀技術，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)
油霧凈化器 采用不銹鋼機械除霧器，進行油霧預處理，利用靜電沉淀技術，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)
油霧收集器工作流程：
1、當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網 將大部分霧狀物除去。
1、當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網 將大部分霧狀物除去。
2、三次濾網為三層結構，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。
3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
油霧收集器的應用范圍:
冶金業(yè)中軋機乳化液油霧、緊固件冷鐓機、CNC非恒溫車間、CNC車床、CNC綜合加工中心、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機，通用機床、外圓磨床、內圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機等各類機床或清洗設備油霧凈化收集。
捕集對象：水溶性、油性冷卻液
捕集方式：旋回流分離+機械除霧+靜電沉淀
捕集方式：旋回流分離+機械除霧+靜電沉淀
油霧收集器選型：
全封閉機床：風量Q(m3/min)=(W×D×H)α
全封閉機床：風量Q(m3/min)=(W×D×H)α
W×D×H：加工腔體體積(m3)
α：加工腔體每分鐘的換氣量(回/min)(經驗定數)
α：加工腔體每分鐘的換氣量(回/min)(經驗定數)
◇加工時間一個小時以上的，α＝5
◇加工2-3分鐘，取8
◇加工2分鐘以內，取10
油霧的影響危害
●對人體的影響：
數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。
●對機床影響：
高速切削產生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。如果工作場所霧氣彌漫，降低生產效率；
●浪費資源、破壞環(huán)境；如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。
●對火警的影響：油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
