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機床型號 |
DK7720 |
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工作臺尺寸（寬×長） |
250×420 mm |
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X、Y軸向行程 |
200×250 mm |
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U、V軸向行程 |
70×70mm |
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承載重量 |
200 kg |
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直線切割厚度 |
400 mm |
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導軌形式 |
滑動導軌 |
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電極絲直徑范圍 |
Ø0.15-0.20 mm |
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走絲速度 |
1-11.4m/sec 7段變頻可調(diào) |
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加工精度 |
GB7926-2005標準 |
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切割效率 |
120 m㎡/min (釹鐵硼直線切割≧7000 m㎡/S) |
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表面粗糙度 |
Ra≦2.5 um |
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控制方式 |
X、Y、U、V步進驅(qū)動 |
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控制軸數(shù) |
四軸聯(lián)動 |
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指令單位 |
0.001 mm |
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供電電源 |
三相四線 380VAC/50Hz |
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工作電流 |
7.0 A |
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機床消耗功率 |
≦ 1.2 kw |
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工作液 |
“藍鯨”水基 |
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工作液箱容積 |
55 L |
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工作液過濾方式 |
濾網(wǎng) |
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機床重量 |
800 kg |
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主機外形尺寸 |
1060×800×1100 mm |
1. 立柱加高：線架間距為400mm,大大提高了機床的剛性。
2. 液壓加油壺：可對設備的運絲、導軌、絲桿等主要部件加油潤滑，延長了設備使用壽命。
3. 三色光控指示燈：操作人員在離加工現(xiàn)場一定距離內(nèi)通過指示燈顏色可確定機床工作狀態(tài)，大大節(jié)省了裝夾時間，提升了工作效率。
4. 感應開關(guān)：采用加強型感應開關(guān)取代傳統(tǒng)的觸點式機械行程開關(guān)，減少了因運絲頻繁換向引起的故障點。
5.壓絲輪：鉬絲永久了可能會松絲，壓絲輪壓在鉬絲上會自動收緊鉬絲。
6.人性化接水盤：更好的疏通了排水，解決了濺水漏水現(xiàn)象，同時方便了清鏟釹鐵硼料泥和料皮。
7.一體化控制柜：機床電氣由傳統(tǒng)的放置在床身內(nèi)改成放置在控制柜內(nèi)，采用變頻調(diào)速控制，既減少了因潮濕引發(fā)的電氣故障，由大大方便了維修。
8. 智能化高頻放電：本公司機床設備不僅加工效率高，而且鉬絲損耗非常小，24小時連續(xù)工作一星期難斷絲。
9. 電腦傳輸單板機：可用一臺電腦，對若干臺單板機實施無線傳輸。
10. 一流加工設備：公司擁有臺灣立式加工中心、大型龍門式數(shù)控銑床，羅馬利亞龍門導軌磨床、龍門刨床、坐標鏜床等幾十臺套精良加工設備。
11. 高端檢測設備：公司擁有美國多普勒激光干涉儀、萬能工具顯微鏡、讀數(shù)顯微鏡、動平衡檢測儀
等若干種檢測設備。
12.強大的售后服務團隊：公司擁有強大的售前、售中和售后技術(shù)力量，在接到用戶設備保修電后，2小時之內(nèi)做出響應，24小時內(nèi)派出服務人員。購買100臺以上的用戶，本公司派員駐點服務。
公司網(wǎng)址鏈接：http://www.tzlanjing.com/
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
