數(shù)控（搖臂）銑床---能真正長久保持精度的數(shù)控銑床

本公司專利產(chǎn)品：

ZL2006 2 0200398.4---銑床立銑頭線軌裝置

ZL2008 2 0102446.5---銑床立銑頭硬軌裝置

ZL2008 2 0145859.1---數(shù)控?fù)u臂銑床立銑頭伺服變速機構(gòu)

ZL2008 3 0111465.X---外觀設(shè)計

數(shù)控?fù)u臂銑床性能簡介：

本公司經(jīng)多年的自主研發(fā)，開發(fā)出的數(shù)控銑床徹底屏棄了機頭圓套筒結(jié)構(gòu)（圓套筒與頭部殼體直接摩擦---易磨損，改為數(shù)控銑床根本無法保持精度），機頭改為方套筒并配線軌，完全滿足了精加工或重切削，同時機身結(jié)構(gòu)也做了很大的改變，整臺機床的精度都大幅提高了，具體優(yōu)點如下：

一、機頭改變

1.采用方套筒線軌---適合精加工，可長期保持精度。

2.采用方套筒配硬軌---不但適合重切削，精度和耐用遠(yuǎn)比圓套筒高。

3.方套筒上下升降采用臺灣滾珠絲桿和預(yù)拉結(jié)構(gòu)，保證了Z軸精度。

4.方套筒升降（主軸升降）采用伺服馬達(dá)--運動精度可靠。

5.機頭主軸電機全部配5匹馬達(dá)---不論是線軌或是硬軌，切削力全面加大。

6.主軸電機也可采用伺服馬達(dá)---可以鉆孔、剛性攻牙、鉸孔、搪孔。

二、伸臂改變

1.本公司在伸臂加工方面也下了不少功夫---采用精鏟刮，鑲條可調(diào)松緊（如同工作臺精度），伸臂配合面的精度大幅提高，既防止振動又大大提高了切削力。

2.選用伸臂及圓盤座---可保留萬能搖臂銑頭部騰前騰后以及圓盤座擺左擺右的功能，擴大加工范圍。

3.也可選擇棄伸臂和圓盤座改為固定（彎臂）---提高機頭的精度和剛性。

三、機身改變

1.X軸（左右移動），Y軸（前后移動）全部采用臺灣雙螺母預(yù)拉結(jié)構(gòu)滾珠絲桿，精度高，經(jīng)久耐用，不跑精度。

2.X、Y軸全部采用伺服馬達(dá)---運動精度可靠、不失步。

四、機體結(jié)構(gòu)改變

1.機身采用十字筋---箱體結(jié)構(gòu)，剛性好。

2.升降臺采用雙層壁---防止中間內(nèi)縮、確保精度可靠。

3.鞍座加長和圓盤座加長---擴大了左右移動、前后移動的加工精度。

五、潤滑系統(tǒng)改變

1.整機潤滑（機頭、機身）改用電動---自動定時潤滑。

六、防護及擋水裝置

1.升降臺面配伸縮防護罩---保護導(dǎo)軌面。

2.大型接水盤、床身兩旁大型擋水板、工作臺面防水罩---有效控制冷卻液回收。

七、電控裝置

1、床身兩旁分掛兩個電控箱---強電弱電分離，電控系統(tǒng)免受干擾。

2、吊掛式操作箱---使用更方便。

3、國產(chǎn)系統(tǒng)、臺灣系統(tǒng)、日本系統(tǒng)根據(jù)需要選配。

八、機型有60種---任選擇（見圖表），每機種可選用氣動換刀

例如：CNCM4-線軌L-有段電機S-伸臂型T

編號：CNCM4-L-S-T

九、價廉質(zhì)優(yōu)

1.上述數(shù)控銑床可根據(jù)用戶的不同配置，不但可以重切削，也可做精加工，機床的精度可以長期保留，完全可攀比加工中心機，不論是作為批量零件加工或是開模具均適用，可以說：目前全國還找不到如價廉質(zhì)優(yōu)的數(shù)控銑床，本公司是首創(chuàng)。

十、技術(shù)參數(shù)

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！