一、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)規(guī)格

1、設(shè)備名稱(chēng)：數(shù)控深孔加工機(jī)床

2、型號(hào)：NCS-2000

3、技術(shù)規(guī)格：

二、設(shè)備概述及特點(diǎn)

1、本機(jī)主要用于鉆削三坐標(biāo)系的深孔加工.機(jī)。

該機(jī)采用伺服控制，人機(jī)界面操作，操作簡(jiǎn)便。

2、本機(jī)主要有：床身及X軸方向的傳動(dòng)系統(tǒng)、工件固定工作臺(tái)、立柱及Y軸方向的傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給（Z軸）系統(tǒng)及滑臺(tái)、鉆桿箱、鉆桿支承、導(dǎo)向架、冷卻系統(tǒng)（包括過(guò)濾、排屑裝置）、電氣控制系統(tǒng) (日本三菱)、液壓系統(tǒng)、專(zhuān)用主軸、全防護(hù)罩等主要零部件組成。

（1）、本機(jī)床導(dǎo)軌采用臺(tái)灣ABBA生產(chǎn)的具有6塊滑塊BRH55CA3R型重荷直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，從而保證了機(jī)床的精度和壽命，以及加工時(shí)的穩(wěn)定性。X軸伺服進(jìn)給系統(tǒng)，采用臺(tái)灣ABBA生產(chǎn)的DFU50-10C5型滾珠絲杠副傳動(dòng)，由20N.m的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證了機(jī)床有足夠的定位精度和重復(fù)定位精度。

（2）固定工作臺(tái)是為支撐固定重型工件而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用裝置，采用QT450優(yōu)質(zhì)鑄鐵制作，整體鑄件。固定工作臺(tái)T型槽及固定螺桿，以便固定各類(lèi)工件。

（3）、主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，電機(jī)采用11kw馬達(dá)，用鍥型皮帶傳動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速；主軸軸承采用日本NSK軸承。主軸跳動(dòng)小于0.006mm。

（4）、立柱部分包括立柱體、Y軸帶抱閘伺服進(jìn)給系統(tǒng)、集成式懸掛操作站等部件組成。導(dǎo)軌采用臺(tái)灣ABBA生產(chǎn)的4塊加長(zhǎng)型BRH55CA2R重荷滑塊的直線(xiàn)導(dǎo)軌。Y軸垂直升降選用20N.m的帶抱閘交流伺服電機(jī)，臺(tái)灣ABBA生產(chǎn)的DFU50-10C5滾珠絲杠副傳動(dòng)。在立柱體內(nèi)裝有與Z軸進(jìn)給滑臺(tái)及有關(guān)部件重量相匹配的配重塊，有效地減少了Y軸電機(jī)的負(fù)載。

（5）、進(jìn)給系統(tǒng)。Z軸伺服進(jìn)給裝置、帶4塊滑塊，寬度不小于240mm的導(dǎo)向架，兩個(gè)移動(dòng)支撐架等；采用22N.m的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，臺(tái)灣ABBA生產(chǎn)的DFU40-5C5精密滾珠絲杠副、帶10個(gè)滑塊的BRH45CA6R直線(xiàn)導(dǎo)軌副為機(jī)床保證了較高的零件精度。

（6）、本機(jī)冷卻系統(tǒng)包括：磁性自動(dòng)排屑機(jī)、風(fēng)冷式溫控箱、高壓冷卻泵站、循環(huán)泵站等零部件組成。冷卻油箱容積大約400升。

（7）機(jī)床中部，前端安裝了專(zhuān)用精密的鉆頭導(dǎo)向套，引導(dǎo)刀具鉆孔初始導(dǎo)向，由氣缸驅(qū)動(dòng)頂緊工件，刀具鉆入工件后，自導(dǎo)向鉆削。由切削區(qū)和刀桿V形槽排出的冷卻液和切屑在集屑箱排出。有效防止高壓冷卻液(槍鉆油)飛濺。同時(shí)集屑箱也是鉆桿的主要支撐點(diǎn) 。

（9）、電氣系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)采用日本三菱E60數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)單元和伺服電機(jī),操作方便，具有良好的實(shí)用性和宜人性。，電路設(shè)計(jì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電器柜采用軸流風(fēng)扇冷卻。

三、能源及工作環(huán)境要求

1、工作制度：三班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，每年工作不低于300個(gè)工作日，可24小連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、供電標(biāo)準(zhǔn)：三相四線(xiàn)380V AC    50Hz  電壓波動(dòng)范圍±10%。

3、工作環(huán)境溫度：-20-40ºC能正常工作，工作溫度：10-60 ºC，相對(duì)濕度：10-90%。

4、液壓油推薦使用46#抗磨液壓油。

5、切屑油推薦使用耐斯機(jī)器專(zhuān)用切削油。

四、技術(shù)資料

設(shè)備出廠時(shí)，提供以下資料：（見(jiàn)另冊(cè)）

1、機(jī)床外形圖；

2、機(jī)床電氣接線(xiàn)圖；

3、機(jī)床液壓原理圖；

4、操作說(shuō)明書(shū)及機(jī)床維護(hù)、維修說(shuō)明；

5、機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)單。

五、安裝、調(diào)試

安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，安裝調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)，甲方給予配合。最終驗(yàn)收由雙方共同進(jìn)行。

安裝調(diào)試：             

1、設(shè)備到貨安裝時(shí)乙方向甲方提供技術(shù)資料、使用說(shuō)明等。

2、乙方派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。

3、乙方在設(shè)備發(fā)出時(shí)，甲方應(yīng)做好如下工作：

①、參與安裝調(diào)試的人員；

②、設(shè)備安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備完畢；

③、所有水、電、氣、油等能源應(yīng)聯(lián)接到位；

④、甲方準(zhǔn)備調(diào)試所需的工件、材料。

4、乙方在機(jī)床到位前一周與甲方進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn)。

5、設(shè)備抵達(dá)甲方工廠后，卸車(chē)及吊運(yùn)費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)，乙方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作。

六、售后服務(wù)和技術(shù)支持

在產(chǎn)品的售后服務(wù)方面，乙方公司牢固樹(shù)立了“想顧客所未想，急顧客之所急，讓所有顧客都滿(mǎn)意和放心”的服務(wù)理念，切實(shí)做到了“產(chǎn)品未動(dòng)，服務(wù)先行。產(chǎn)品買(mǎi)到哪里，售后服務(wù)點(diǎn)就盡量延伸到哪里。”目前乙方公司已在江蘇蘇州、浙江黃巖、重慶、天津、廈門(mén)等地設(shè)有辦事處，并建立了一支技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。乙方對(duì)客戶(hù)的服務(wù)承諾是：

1、整機(jī)質(zhì)保期壹年，終身維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)各類(lèi)故障乙方及時(shí)免費(fèi)維修，對(duì)非人為造成的各類(lèi)零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。

2、乙方在接到甲方故障報(bào)修信息后，維修人員1小時(shí)內(nèi)電話(huà)響應(yīng)，8小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

3、乙方在質(zhì)保期內(nèi)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行訪(fǎng)查一次（電話(huà)或現(xiàn)場(chǎng)），做好記錄，并指導(dǎo)甲方進(jìn)行有效的使用，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、讓客戶(hù)真真切切地享受到“每次服務(wù)都超越客戶(hù)期望”的服務(wù)宗旨所帶來(lái)的實(shí)惠。

5、以下情況不屬于正常的保修范圍，在此情況下，甲方必須承擔(dān)所更換的零件費(fèi)用，乙方免費(fèi)提供安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù)：

A、甲方操作者使用不當(dāng)而造成的設(shè)備損壞。

B、甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、移位時(shí)不慎造成的損壞。

C、由于火災(zāi)、水災(zāi)、地震等不可抗力原因而造成的損壞。

6、質(zhì)保期外，乙方提供終身有償維修服務(wù)，服務(wù)費(fèi)用只收取所更換零件費(fèi)、交通費(fèi)及人工費(fèi)。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！