HMP-208數(shù)控立式單端面磨床
產(chǎn)品簡介
用于加工零件兩個(gè)平行面中的一個(gè)端面，可實(shí)現(xiàn)粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機(jī)床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。
該產(chǎn)品主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件等行業(yè)，及其它難加工材料等領(lǐng)域。
技術(shù)性能指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
參數(shù) |
單位 |
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磨削工件最大外徑尺寸 |
Φ100 （可跟據(jù)客戶要求） |
mm |
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磨削工件高度尺寸 |
2-50 （可跟據(jù)客戶要求） |
mm |
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磨頭主軸最高轉(zhuǎn)速 |
1450 |
rpm |
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砂輪/直徑 |
CBN/305 |
mm |
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磨頭進(jìn)給速度 |
0.003-3.125 |
mm/s |
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工件卡盤轉(zhuǎn)速 |
0-200 （可跟據(jù)客戶要求） |
rpm |
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加工節(jié)拍 |
10-15 (跟據(jù)工件加工參數(shù)變化) |
s |
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磨頭電機(jī)功率 |
11 |
KW |
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機(jī)床總功率 |
18 |
KW |
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機(jī)床總重量 |
4 |
T |
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機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) |
1100×1500×2000 |
mm |
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工作 精度 |
平面度 |
≤2 |
μm |
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平行度 |
≤2 |
μm |
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尺寸精度 |
≤2 |
μm |
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表面粗糙度 |
≤Ra0.4 |
μm |
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該產(chǎn)品主要實(shí)現(xiàn)對工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個(gè)端面。機(jī)床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。
主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業(yè)零件端面的磨削加工。
產(chǎn)品采用切入式磨削方式，應(yīng)用CBN砂輪對工件的上下平面同時(shí)進(jìn)行磨削加工，最終實(shí)現(xiàn)加工工件尺寸精度小于0.002mm、表面粗糙度小于Ra0.4、平行度小于0.002mm；可加工工件范圍直徑≤100mm，高度在2mm-50mm，加工直徑和高度范圍可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)；主軸采用11Kw大功率電機(jī)、德國高精密軸承，配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，提高磨削質(zhì)量和磨削效率，采用轉(zhuǎn)臺式雙工位加工，加工節(jié)拍可達(dá)10-15s。并可選配自動(dòng)檢測、自動(dòng)上下料等功能。
一、海默數(shù)控單端面磨床產(chǎn)品特點(diǎn)
1．海默數(shù)控單端面磨床主要功能部件均從德國或日本進(jìn)口，所以磨床制作成本較高；
2．海默數(shù)控單端面磨床控制軟件由我們自主研發(fā)的，有自主知識產(chǎn)權(quán)，便于升級優(yōu)化；
3．海默數(shù)控單端面磨床品質(zhì)能達(dá)到進(jìn)口同類磨床水平，但價(jià)格是進(jìn)口同類磨床的60%。雖然價(jià)格明顯高于國產(chǎn)磨床，但是品質(zhì)也大大高于國產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床；
4．海默數(shù)控單端面磨床適合加工高精度的工件。適合高效率的價(jià)格，具有進(jìn)口同類產(chǎn)品的品質(zhì)和效率；
5．本公司提供配套CBN砂輪，滿足數(shù)控磨床能實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工，能高效率的加工出高精度的產(chǎn)品；
6．能為客戶提供磨床、砂輪、滾輪、磨加工工藝等整套工藝系統(tǒng)，即磨床、砂輪、滾輪、加工工藝都由我公司生產(chǎn)制作；
7．為客戶提供全套工藝解決方案；
海默數(shù)控單端面磨床與國內(nèi)數(shù)控單端面磨床技術(shù)參數(shù)對比表
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性能 |
海默數(shù)控單端面磨床 |
國內(nèi)數(shù)控單端面磨床 |
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砂輪種類 |
CBN砂輪 |
普通砂輪 |
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進(jìn)給量 |
1μm |
5μm |
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修整方式 |
自動(dòng) |
手動(dòng) |
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修整周期 |
幾百件~幾千件 |
幾件 |
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磨削精度 |
≤2μm |
≤10μm |
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粗精加工方式 |
一次裝卡，粗精一次磨削 |
粗精磨分機(jī)床磨削 |
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單件加工時(shí)間 |
10~30秒 |
3~10分鐘 |
二、海默數(shù)控單端面磨床產(chǎn)品適合的客戶
1．適合打算購買國外數(shù)控內(nèi)圓磨床，又期望降低采購成本的客戶；
2．適合加工零部件要求精度高，目前又不能實(shí)現(xiàn)客戶；
3. 適合目前有難磨零部件問題，又無法解決的客戶；
4．適合產(chǎn)品一致性要求很高的客戶；
5．適合想找磨床、砂輪、滾輪、加工工藝全套解決方案的客戶；
6．適合想解決軟件升級困難和維修成本過高及維修困難的客戶；
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
