液壓機的功能特點：
計算機優(yōu)化結構設計，龍門架結構，簡單、經濟、實用。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，壓力可調，流量穩(wěn)定，動作可靠，使用壽命長，減少了連結管路和泄露點。
獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
采用按鈕集中控制，具有點動和半自動操作方式
通過操作控制裝置，可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時等功能
滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。
液壓機的可選配件：
☆ 光柵安全保護裝置
☆ 行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
☆ PLC可編程控制器
☆ 沖裁緩沖裝置
☆ 換模具用浮動導軌和滾動托架
☆ 多種形式移動工作臺
☆ 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
☆ 液壓機各種型號的下頂缸
☆ 快速行程沖液裝置
液壓機的適用領域：
本機器適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工。
一、機器性能及結構概述
1.1、機器采用龍門架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作臺能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用優(yōu)質鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。
1.2、壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質密封圈，確保密封可靠。
二、液壓系統(tǒng)
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在機身右側。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接，酸洗處理。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3.3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
四、壓機操作方式
4.1、壓機設有點動和半自動操作方式。
4.2、行程有行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
五、安全保護
5.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
5.2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路，確保安全。同時設置液壓聯(lián)鎖回路，確保支撐保險閥不打開時，主缸上腔無法輸出壓力。
六、設備工作環(huán)境
6.1、電源：三相380v 50HZ
6.2、工作環(huán)境溫度：0～40℃
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
