一、 品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式數(shù)控銑,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車(chē)零部件、電器儀表、摩托車(chē)、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導(dǎo)軌副均采用英國(guó)產(chǎn)塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度;
4、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
6、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;
7、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠;
8、電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用西門(mén)子或施耐德。)
9、 本機(jī)床操作方便,靈活快捷;
(1) 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
定位精度可達(dá):±0.015 重復(fù)定位精度可達(dá):±0.01
(2)、 CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡,能實(shí)現(xiàn)DNC加工
主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
名稱 |
參數(shù) |
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工作臺(tái) |
工作臺(tái)面尺寸 |
800×400 mm |
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T型槽 |
3-14×120(個(gè)-mm×間距) |
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工作臺(tái)承載工件重量 |
≥300 Kg |
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行程 |
工作臺(tái)左右行程(X向) |
≥650 Mm |
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工作臺(tái)前后行程(Y向) |
≥400 Mm |
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主軸箱上下行程(Z向) |
≥500 Mm |
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主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 |
≥410 Mm |
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主軸進(jìn)給 |
主軸端面距工作臺(tái)面距離(最小/最大) |
≤120~≥500 Mm |
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主軸錐孔/(刀柄) |
BT40臺(tái)灣 |
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主軸變頻電機(jī)功率 |
5.5 kW、 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
50~8000 r/min |
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切削進(jìn)給速度 |
6m/min |
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快速移動(dòng)速度 |
15 m/min |
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精度 |
定位精度 |
X向 |
±0.02 mm |
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Y\Z向 |
±0.015 mm |
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重復(fù)定位精度 |
X向 |
±0.01 mm |
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Y\Z向 |
±0.01 mm |
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外形 |
機(jī)床重量 |
3500KG |
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機(jī)床外型尺寸(參考尺寸) |
2200X2050X2240 mm |
全防護(hù) |
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系統(tǒng) |
GSK |
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主要配置
樹(shù)脂砂鑄件
臺(tái)灣產(chǎn)三軸滾珠絲桿
精密鎖緊螺母
臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸
新哈P4軸承
臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器
X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)
全自動(dòng)電子潤(rùn)滑泵
國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱
氣動(dòng)元件
主軸箱重錘配重
選配、自動(dòng)排屑功能
系統(tǒng)(廣數(shù)218)
中間繼電器:國(guó)產(chǎn)一類
本公司有修改參數(shù)的權(quán)利。變更時(shí)恕不另行通知。謝謝!
機(jī)床的隨機(jī)附件
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序號(hào) |
名 稱 |
規(guī)格或標(biāo)記 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
彈簧夾頭刀柄 |
MAS BT40-ER32 |
1 |
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2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
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3 |
拉釘 |
MAS-P40T-1(45°) |
1 |
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4 |
可調(diào)墊鐵及螺栓 |
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6套 |
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5 |
工具箱 |
內(nèi)含內(nèi)六角扳手一套,十字和一字螺絲刀各一把 |
1 |
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技術(shù)服務(wù)
負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。
機(jī)床保修期一年,并負(fù)責(zé)終身有償維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供非人為損壞零件及服務(wù),保修期外以最優(yōu)惠價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零部件的供應(yīng)。
免費(fèi)培訓(xùn)操作工人掌握產(chǎn)品的操作技術(shù)。
機(jī)床的安裝環(huán)境
電源:AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA
2、 汽源:壓力0.5-0.7Mpa流量250L/min
3 、 相對(duì)濕度:≤80% 環(huán)境溫度:-0°~ 40℃
說(shuō)明
由于本公司的各款產(chǎn)品都有不同顏色以及尺寸型號(hào)可供客戶選擇,我們會(huì)盡可能地按客戶的要求來(lái)發(fā)貨。因此,請(qǐng)客戶在下單前與我們聯(lián)系確定相關(guān)產(chǎn)品的價(jià)格,數(shù)量以及款式型號(hào)等。
售后服務(wù):
1,設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決,若無(wú)法通過(guò)電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)48小時(shí)內(nèi)到達(dá),為客戶排除故障。
2,整機(jī)一年內(nèi)保修,公司提供免費(fèi)維修服務(wù)。關(guān)鍵易損件,人為不當(dāng)操作,以及不可抵抗自然災(zāi)害等原因造成的損害由客戶承擔(dān)。
3,一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi),零件成本費(fèi)及往返路費(fèi)。
威騰數(shù)控機(jī)床服務(wù)承諾:終身保修
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

