PHD2020 數(shù)控高速鉆
一、機床用途
該設(shè)備主要應(yīng)用于板材、液壓閥塊上鉆削加工。可使用硬質(zhì)合金鉆頭進行高速鉆孔，也可使用高速鋼麻花鉆鉆孔。加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
二、 設(shè)備功能介紹
1、設(shè)備組成
1） 床身 1套
2）移動橫梁 1套
3）垂直滑枕式鉆削頭 1套
4）液壓系統(tǒng) 1套
5）冷卻系統(tǒng) 1套
6）排屑器 1套
7）潤滑系統(tǒng) 1套
8）電氣系統(tǒng) 1套
2、功能介紹
1）床身
床身由左、右二段主要床身以及中間過橋連接而成，主要床身由鋼板焊接而成，計時充分考慮到用材和布筋的合理性，以經(jīng)過充分的熱時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性具佳，變形量很小。
有若干均布的T型鑄鐵槽條，上面可放置待加工的工件，可通過T型槽螺栓用壓板將工件壓緊
床身左右兩側(cè)面上各布置兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，雙側(cè)同步驅(qū)動，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。
床身兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護罩，床身周圍安裝有擋水防護罩。2) 移動橫梁
龍門采用鋼板組焊而成，設(shè)計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。
在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護罩。
3）垂直滑枕式鉆削頭
動力箱滑枕的垂直（Z軸）運動由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，由伺服電機通過滾珠絲杠副驅(qū)動，液壓缸平衡。
動力箱為剛性精密主軸箱，采用臺灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。
配備臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。
主軸電機采用強過載型專用主軸變頻電機，經(jīng)同步帶進行驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣。
4）液壓系統(tǒng)
液壓站安裝在龍門后方，隨龍門一起移動。液壓站主要用于鉆削動力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。
5）冷卻系統(tǒng)
機床提供兩種冷卻方式：高壓內(nèi)冷和低壓外冷。
高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵，冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空內(nèi)冷主軸，對刀具進行冷卻；冷卻液多重過濾，循環(huán)使用；
外冷通過啟動外冷低壓泵，冷卻液通至鉆削動力箱一側(cè)的一個可調(diào)塑料冷管，由球閥控制通斷，實現(xiàn)對刀具的外部冷卻。
6）排屑器
采用平板鏈式排屑器和集屑箱，置于床身內(nèi)部，鉆削落下的鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中，鐵屑經(jīng)鏈板傳送運送到運屑小車推走，冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。
7）潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)，定時將潤滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌副滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤滑點，對其進行最充分可靠的潤滑，提高了各處零部件的使用壽命；
8）電氣系統(tǒng)
采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，帶電子手輪，功能強大，操作簡單，具備加工預(yù)演和復(fù)查功能；操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能；
PHD2020 數(shù)控高速鉆床主要技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)
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型號 |
PHD2020 |
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最大加工工件尺寸 |
長×寬(mm) |
2000X2000 |
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工件最大厚度（mm） |
200 |
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工作臺 |
T型槽寬度（mm） |
28 |
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垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數(shù)量(個) |
1 |
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主軸錐孔 |
BT50 |
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最大鉆孔直徑（mm） |
Φ60 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
30～2400 |
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主軸電機功率（kW） |
37 |
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主軸下端面到工作臺距離（mm） |
200～700 |
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龍門縱向移動 （X軸） |
最大行程（mm） |
2000 |
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X軸移動速度（m/min） |
0～8 |
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X軸伺服電機功率（kW） |
2臺x2 |
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動力頭橫向移動 （Y軸） |
最大行程（mm） |
2000 |
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Y軸移動速度（m/min） |
0～8 |
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Y軸伺服電機功率(kW) |
3 |
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垂直滑枕進給 運動（Z軸） |
最大行程(mm) |
500 |
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Z軸移動速度(m/min) |
0～4 |
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Z軸伺服電機功率(kW) |
3 |
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定位精度 |
X、Y軸(mm) |
≤0.1/全長 |
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工作精度 |
孔距 （mm） |
≤0.3 |
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液壓系統(tǒng) |
液壓泵壓力(MPa)/流量(L/min) |
6/25 |
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液壓泵電機功率(kW) |
2.2 |
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排屑和冷卻 |
排屑器型式 |
平板鏈式 |
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排屑速度(m/min) |
1 |
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排屑器電機功率(kW) |
0.75 |
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機床外形尺寸 |
長×寬×高(mm) |
5575X3460X3310 |
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凈重（t） |
約25 |
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PHD2020 數(shù)控高速鉆床
設(shè)備顏色
機械本體、電器控制部分顏色，選用本公司標準顏色。
設(shè)備安裝調(diào)試
設(shè)備運到貴方現(xiàn)場后，我公司將免費為其安裝調(diào)試，并且在貴方場地進行設(shè)備的最終驗收。驗收合格，雙方代表簽字蓋章后將正式交付用戶使用。
人員培訓(xùn)
我方免費為貴方培訓(xùn)機械維修、電器維修、編程及操作（培訓(xùn)內(nèi)容滿足甲方的相關(guān)工作要求）。培訓(xùn)時間為一周，培訓(xùn)在貴方場地進行。具體時間有我方書面通知貴方，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗實際操作。
設(shè)備驗收
1、分兩次驗收，預(yù)驗收與最終驗收。
2、預(yù)驗收在濟南西馬特進行，雙方有關(guān)人員參加，驗收合格后發(fā)貨。
3、最終驗收在用戶工廠進行，雙方有關(guān)人員參加，驗收合格后雙方簽署最終驗收報告。
4、所有驗收條件均依據(jù)雙方同時認可并簽訂的技術(shù)方案書及相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
售后服務(wù)
1、本設(shè)備自驗收合格之日起壹年質(zhì)保，（人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素除外），在質(zhì)保期內(nèi)我方免費提供維修。
2.我方接到故障信息后，2小時內(nèi)給以電話或者傳真答復(fù)。如需現(xiàn)場解決故障，我方售后服務(wù)人員將在第一時間抵達設(shè)備現(xiàn)場。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
