濟南西馬特 SWZ數(shù)控型鋼三維鉆床
數(shù)控型鋼三維鉆床
一、機床主要用途
本機床主要用于H 型鋼、槽鋼和條形平板的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。由于機床采用六個點位控制數(shù)控軸，三個數(shù)控檢測軸（腹高、翼板、孔群距檢查）和三個鉆軸移動控制單元（鉆孔深度），以及三個均采用變頻無級變速的鉆孔主軸。因而它是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證必不可少的高效設(shè)備。
二、機床結(jié)構(gòu)
本機床主要由主機、數(shù)控滑臺（共3個）、鉆削主軸箱（3個）、夾緊裝置、電動輥送料、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。
1、主機的強度是整個機床精度保證的基礎(chǔ)。本機床床身主要由方鋼管焊接而成，在受力較大的地方，還對方鋼管作了強化處理，在其內(nèi)部增焊了一些加強筋，這些措施都保證了床身強度。另外，焊接完成后，經(jīng)過人工時效處理，其精度也更加穩(wěn)定。
2、機床共有三個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和中間數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)相似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。
三個滑臺上共有六個數(shù)控軸，包括三個水平方向數(shù)控軸和三個豎直方向數(shù)控軸。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證期定位精度。
3、機床共有三個鉆削主軸箱，分別裝在三個數(shù)控滑臺的滑臺座或溜板上，進行水方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆頭既可單獨、又可同時完成鉆孔作業(yè)。本機采用自控行程鉆削動力頭，不僅能鉆通孔還可以鉆深孔，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低等優(yōu)點。
主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)工件材質(zhì)、鉆孔直徑等因素，在很大范圍內(nèi)通過變頻器進行無級變速。
4、工件固定采用液壓加緊方式，主機共有10個液壓缸，分別進行水平加緊、豎直夾緊和側(cè)面夾緊。先進行側(cè)面夾緊，工件送到位后，先、再進行水平方向、豎直方向壓緊，然后開始進行鉆削加工。
5、機床采用電動輥送料，送料由電機經(jīng)減速機減速后通過鏈輪、鏈條、連接軸傳遞動力。在床身裝有光電對射開關(guān)，工件送進時檢測工件端部，作為工件送進的起始點，進行送料長度方向上的精確定位。
電動輥送料精度及穩(wěn)定性高。多次送料，送料精度也能穩(wěn)定在1mm以內(nèi)。
6、鉆頭采用氣霧冷卻，由壓縮空氣+高壓水實現(xiàn)。氣霧冷卻具有冷卻液用量少、成本低廉等優(yōu)點。
7、控制系統(tǒng)由PLC、上位計算機、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成，上位機軟件可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，做到了數(shù)控設(shè)備的無紙加工。本機床可方便地實現(xiàn)加工參數(shù)的調(diào)整，又能實現(xiàn)無人化全自動控制。同時，實現(xiàn)監(jiān)控等功能也極大地方便了使用。
| 型號 Model | SWZ700 | SWZ1000 | SWZ1250 | |||||
| 加工H型鋼截面尺寸(腹高×翼寬mm) | 最大 Max. | 700×400 | 1000×500 | 1250×600 | ||||
| Section size of H steel | ||||||||
| (height×width mm) | ||||||||
| 最小 Min. | 200×75 | 200×75 | 200×75 | |||||
| 工件最大長度(m) | 根據(jù)客戶要求定制 | |||||||
| Max. length | According to customer's requirements | |||||||
| 鉆孔直徑(mm) | Φ12～Φ33.5 | Φ12～Φ33.5 | Φ12～Φ33.5 | |||||
| Drilling diameter | ||||||||
| 主軸 Spindle | 數(shù)量 | 3 | ||||||
| Number | ||||||||
| 轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 180～650變頻調(diào)速 | |||||||
| Speed range | 180 ~ 650 frequency control | |||||||
| 進給速度(mm/min) | 20-200 | |||||||
| Feed rate | ||||||||
| 固定側(cè)/移動側(cè)豎直方向 | 中心線移動范圍(mm) | 30-670 | 40-970 | 45-1200 | ||||
| Vertical direction of fixed side / mobile side | Center line moving | |||||||
| range | ||||||||
| 中間滑臺水平方向 | 30-370 | 30-470 | 30-57 | |||||
| Horizontal direction | ||||||||
| of middle slide table | ||||||||
| 機床總功率(kW) | 23.5 | 25.5 | 25.5 | |||||
| Total machine power | ||||||||
| 機床外形(長×寬×高mm) | 4500×1600×2200 | 5750×1600×2800 | 4930×2080×3230 | |||||
| Overall dimensions (length×width×height mm) | ||||||||
| 整機重量(kg) | 5800 | 7000 | 8500 | |||||
| Net weight | ||||||||
設(shè)備顏色
機械本體、電器控制部分顏色，選用本公司標準顏色。
設(shè)備安裝調(diào)試
設(shè)備運到貴方現(xiàn)場后，我公司將免費為其安裝調(diào)試，并且在貴方場地進行設(shè)備的最終驗收。驗收合格，雙方代表簽字蓋章后將正式交付用戶使用。
人員培訓(xùn)
我方免費為貴方培訓(xùn)機械維修、電器維修、編程及操作（培訓(xùn)內(nèi)容滿足甲方的相關(guān)工作要求）。培訓(xùn)時間為一周，培訓(xùn)在貴方場地進行。具體時間有我方書面通知貴方，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗實際操作。
設(shè)備驗收
1、分兩次驗收，預(yù)驗收與最終驗收。
2、預(yù)驗收在濟南西馬特進行，雙方有關(guān)人員參加，驗收合格后發(fā)貨。
3、最終驗收在用戶工廠進行，雙方有關(guān)人員參加，驗收合格后雙方簽署最終驗收報告。
4、所有驗收條件均依據(jù)雙方同時認可并簽訂的技術(shù)方案書及相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
售后服務(wù)
1、本設(shè)備自驗收合格之日起壹年質(zhì)保，（人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素除外），在質(zhì)保期內(nèi)我方免費提供維修。
2.我方接到故障信息后，2小時內(nèi)給以電話或者傳真答復(fù)。如需現(xiàn)場解決故障，我方售后服務(wù)人員將在第一時間抵達設(shè)備現(xiàn)場。
濟南西馬特數(shù)控機械有限公司
聯(lián)系人：宋兆勇
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
