一、機(jī)器的主要用途和特點(diǎn)
（一）主要用途：
本機(jī)器用于板料的直線剪切，金屬材料應(yīng)是低碳鋼，抗拉強(qiáng)度極限小于450N/mm2，非金屬材料包括橡膠、塑料等，熱剪板材溫度小于50℃，機(jī)器在滿負(fù)荷時(shí)僅能作單次剪切，若剪切抗拉強(qiáng)度極限較高的板料時(shí)，剪切厚度應(yīng)相當(dāng)降低。
本機(jī)器適用于一般機(jī)械、電機(jī)、電器、汽車、輕工等工業(yè)的一切薄板加工車間使用。
（二）機(jī)器的主要特點(diǎn)：
1、機(jī)床床身是用鋼板整體焊接而成，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛性好。
2、刀架運(yùn)動軌跡前傾于下刀片垂直支承面，可獲得較好的剪切斷面。上刀片可用頂起螺釘調(diào)整，使剪口毛邊毛刺降低到最低程度。
3、壓料裝置采用蝶形彈簧，壓板壓腳有防滑墊塊，壓料力較大，且不會損傷板料表面。
4、本機(jī)床是用完全獨(dú)立的封閉齒輪箱，直接裝在主軸上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)緊湊、齒輪潤滑良好，噪音低、壽命長。
5、本機(jī)床沒有離合器和飛輪，直接用電磁制動電機(jī)帶動剪切，減少了電動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，在一定程度上節(jié)約了能源。
二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1、床身
床身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，由左右立柱、工作臺、角鐵形連接梁和拉桿組成一個(gè)閉式框架，保證剪板機(jī)有足夠的強(qiáng)度和制度；
左右立柱上端各有一個(gè)起吊孔。機(jī)床的調(diào)平螺釘和基礎(chǔ)螺栓孔位于立柱的腳端，供安裝使用，左右立柱上部內(nèi)側(cè)用二只偏心螺栓懸掛著左右導(dǎo)軌座，為刀架運(yùn)動提供導(dǎo)向，導(dǎo)軌座可以前后擺動，使刀片間隙的調(diào)整成為可能，調(diào)整刀片間隙的兩個(gè)手柄分別裝在左右立柱后側(cè)，可實(shí)現(xiàn)間隙快調(diào)。
注意：在調(diào)整刀片間隙時(shí)應(yīng)松開兩只偏心螺栓和兩只鎖緊螺釘，間隙調(diào)整結(jié)束后，切記要將其緊固，否則間隙會變動，發(fā)生事故。
工作臺左端裝有前擋料器。配備刻度標(biāo)尺和擋塊，剪切的板料以此定位，保證板料進(jìn)行直角剪切，工作臺上還裝有兩根前托料板，上面同樣有刻度尺和可調(diào)的埋入式擋塊，標(biāo)尺的基準(zhǔn)位置均以下刀片刃口為起點(diǎn)，可以進(jìn)行調(diào)整，以修正刀片刃磨后數(shù)值變化；
工作臺立板的下端固定這四塊支座，主軸的四個(gè)軸承座就安裝在上面，傳動較平穩(wěn)。
床身下部的橫鐵板，供安裝電機(jī)用。
2、刀架
刀架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它通過銷軸、連桿、偏心輪與主軸相連、刀架上裝有一塊四刃口的合金工具鋼制成的刀片，經(jīng)過淬火和精磨，硬度MRC55-57，刀片用沉頭螺釘固定，刀架背面邊沿有頂起螺釘調(diào)整，使刀片間隙均勻度較好。
注意：若剪切電工硅鋼板等較硬材料，建議使用淬火HRC59-61的刀片。
3、傳動系統(tǒng)
主 傳動電動機(jī)采用電磁制動電機(jī)，安裝在機(jī)床下部，通過三角皮帶，傳動至完全封閉的獨(dú)立的齒輪箱，二級減速的齒輪箱，直接安裝在主軸上，用可調(diào)節(jié)的拉桿螺栓調(diào) 整皮帶的張力，主軸用四只自位軸承座支承，主軸兩端裝偏心輪，這樣可將主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榈都艿耐鶑?fù)運(yùn)動，完成剪切工作。電機(jī)軸上和齒輪箱輸入軸上的皮帶 輪，用錐形防松套加鍵固定在軸上，裝折方便，電機(jī)軸的另一端裝有電磁式盤形制動器，以確保瞬時(shí)起動和停止。
4、后擋料器
后 擋料器是由齒輪、齒桿軸、掛腳、連接桿、矩形擋板、調(diào)整軸、手輪等組成，利用兩只支承座將左右齒桿固定在刀架水平板的下面，掛腳可沿齒桿軸前后滑動，而矩 形擋板又用連接桿固定在掛腳上，這樣當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整軸迫使與齒桿軸嚙合的兩只小齒輪同事轉(zhuǎn)動，使掛腳及擋料板能前后移動，實(shí)現(xiàn)擋料距離的調(diào)節(jié)，調(diào)整 軸是調(diào)整兩邊同步的，初次安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)整。
右邊的齒桿軸上裝有標(biāo)尺，利用光學(xué)放大鏡可以清楚的讀數(shù)，讀數(shù)精度為0.5mm，標(biāo)尺的零點(diǎn)以下刀片刃口為基準(zhǔn)。初次安裝火刀片刃磨后應(yīng)仔細(xì)調(diào)整“0”點(diǎn)位置。
兩邊的掛腳上，分別裝有鎖緊手柄，在擋料距離調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)將其鎖緊，以保證剪切板料的尺寸精度。
5、壓料裝置
壓料裝置是由壓料板、防滑聚氨脂壓腳、蝶形彈簧組、調(diào)壓螺釘、開啟螺釘及護(hù)手板組成。
壓料板可在左右導(dǎo)軌座的槽內(nèi)上下移動，槽內(nèi)分別裝有蝶形彈簧組。利用調(diào)壓螺釘將其頂壓，使壓料板緊緊的壓住工作臺上的板料，壓料板里側(cè)的開啟螺釘與刀架擋塊接觸處裝有緩沖墊調(diào)整開啟螺釘使刀架處于上死點(diǎn)時(shí)，壓腳與工作臺間的距離不大于7mm，保證開始剪切前就能壓緊板料。
壓料板若干個(gè)壓頭上裝有聚氨脂壓腳，是防滑用的，同時(shí)可以保證在剪切較軟表面又極光滑的材料時(shí)表面不被壓傷。
6、防護(hù)裝置
本機(jī)床的前后及上部全部有防護(hù)罩，使機(jī)床外形美觀，安全可靠。
三、電氣部分
本機(jī)器采用三相交流電源供電、電壓，頻率根據(jù)用戶要求而定電動機(jī)為YSZ132S-4系列制動電機(jī)。
售后服務(wù)：
1.運(yùn)至需方使用現(xiàn)場，需方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供吊具和通用工具，供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。
2.機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場后，供方即時(shí)派員到需方現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對需方操作管理人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。需方也可派操作者來供方培訓(xùn)。
3.交機(jī)床驗(yàn)收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗(yàn)收條款，對調(diào)試完畢的機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)機(jī)床性能及其它技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。
4.質(zhì)量保證期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起為12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因供方質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)更換零件費(fèi)用。
5.質(zhì)量保證期滿后，需方可通過代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購買備件，供方在需要時(shí)安排技術(shù)服務(wù)�；蛟诮拥叫璺揭筇峁┓⻊�(wù)的電話（或傳真）后2小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員到達(dá)需方設(shè)備使用現(xiàn)場。
質(zhì)量保障：
1.工廠的生產(chǎn)、安裝與服務(wù)嚴(yán)格執(zhí)行CE、ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。
2.“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
3.質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取電話咨詢和維修上門服務(wù)（有償）相結(jié)合，長期供應(yīng)備品備件。
4.接到用戶通知1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場進(jìn)行售后服務(wù)工作。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
