設(shè)備的主要特點：控木工車床定義：
數(shù)控木工車床是通過數(shù)控技術(shù)及其他機械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習慣，通過數(shù)控技術(shù)控制機械動作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體的木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。
CNC數(shù)控木工車床系統(tǒng)特點：
★彩色液晶顯示器，U盤傳輸文件。
★標準的ISO指令，具有恒線速、復(fù)合循環(huán)功能。
★支持CNC與PC之間雙向通訊，系統(tǒng)軟件可以通訊升級。
★零件程序全屏編輯，可存儲200多個零件程序。
★動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度，解決木料振動問題。
★主軸部分：分為單軸類和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
★執(zhí)行部分：采用高精度步進電機驅(qū)動，通過程序計算，確保加工尺寸的準確性！
★進給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾絲珠杠轉(zhuǎn)動，有效控制直線誤差。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點:★國內(nèi)首創(chuàng)，屬性公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
★采用高可靠發(fā)性能數(shù)控模塊，編程和操作簡單可靠。
★操作界面簡潔，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
★零件程序鍵盤編輯，可存儲112個零件程序。
機體部分：床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸精確、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有可靠保障。
操作部分：使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”，操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。
主控程序：分漢化程序和cnc程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件：采用高精度步進電機驅(qū)動，插補計算，確保加工尺寸的準確性。
進給部分：一是采用國標式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動，二是高精度、高硬度的v型山軌，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。
動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
主軸部分：分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
進刀部分:可分為單軸單進刀和雙軸雙進刀,雙軸單進刀和雙軸雙進刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡單易學(xué),無需有基礎(chǔ)
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ).
雙軸中心距20 cm
同時加工2根最大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時最大有效直徑φ40 cm
只用上軸時最大理論直徑φ45 cm
最小設(shè)定單位0.001mm 最大進給速度1000/6000mm/min
步進電機(長)16nm（短）12nm
主軸電機功率4kw（變頻調(diào)速）
外形尺寸 最大加工長度
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
控木工車床定義：
CNC數(shù)控木工車床系統(tǒng)特點：
★彩色液晶顯示器，U盤傳輸文件。
★標準的ISO指令，具有恒線速、復(fù)合循環(huán)功能。
★支持CNC與PC之間雙向通訊，系統(tǒng)軟件可以通訊升級。
★零件程序全屏編輯，可存儲200多個零件程序。
數(shù)控木工車床主要特點：
★動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度，解決木料振動問題。
漢字化數(shù)控操作系統(tǒng)的特點:
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
