主要技術(shù)參數(shù)(v430加工中心)
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工作臺 |
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工作臺面積（mm） |
600*350 |
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最大載重能力（kg） |
100 |
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T型糟數(shù)/寬度/間距（mm） |
3/11/100 |
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加工范圍 |
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X軸行程（mm） |
430 |
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Y軸行程（mm） |
350 |
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Z軸行程（mm） |
430 |
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主軸鼻端至工作臺面距離mm） |
50-460 |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 |
300 |
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主軸 |
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主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)（r. p. m） |
8000-10000 |
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主軸電機(jī)功率（k w） |
3.7 |
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主軸鼻端錐度 |
BT30 |
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主軸傳動方式 |
皮帶 |
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攻牙最高速度 |
1800 |
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刀柄類型 |
BT30 |
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刀柄拉丁型號 |
BT30-1 |
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移動速度 |
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X/Y快速進(jìn)給（mm/min） |
20000 |
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Z軸快速進(jìn)給（mm/min） |
20000 |
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進(jìn)給速度（mm/min） |
1-4000 |
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XY軸的進(jìn)給電機(jī)功率（k w） |
1.5 |
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Z軸進(jìn)給電機(jī)功率（k w） |
1.5 |
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刀庫形式 |
斗笠式 |
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選刀方式 |
c-c |
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刀庫容量 |
12T |
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最大刀具長度 |
160 |
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最大刀具重量（k g） |
4 |
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最大刀盤直徑 |
滿刀80mm |
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最快換刀時間（s） |
4s |
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精度 |
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定位精度 |
±0.006 |
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重復(fù)定位精度 |
±0.003/300 |
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其他 |
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使用氣壓（m pa） |
0.6 |
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機(jī)床電源 |
AC3~380V 50HZ |
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機(jī)床總功率 |
9.0KW |
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機(jī)床凈重 |
2000k g |
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機(jī)床外形尺寸（長X寬X高） |
1600*1800*2300 |
恒鑫數(shù)控加工中心系列產(chǎn)品是基于國際最流行的、先進(jìn)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念開發(fā)的一臺高精度線軌金屬切削機(jī)床，最高定位精度±0.006mm,主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm，三軸移動速度20000mm/min；該機(jī)床的高強(qiáng)度、高剛性化設(shè)計(jì)和大流量排屑通道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其特別適合于加工各類小型模具以及精密零件。
配置說明：
一、 臺灣高精密度主軸，采用P級軸承組裝，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速8000rpm，可選配10000rpm。
二、12T斗笠式刀庫，換刀時間4s(秒)。
臺灣精密滾珠絲杠及P級滾珠線軌，提高起動速度，確保傳動效率及剛性，快速進(jìn)給1-4000mm/min。
三、 可搭配四軸聯(lián)動分度頭或五軸聯(lián)動分度頭，不影響Z軸有效加工范圍及剛性；
四、 全密閉式外罩鈑金設(shè)計(jì)，避免高速加工產(chǎn)生的油霧銑屑等影響車間環(huán)境及員工的身體健康，符合環(huán)保要求及人性化。
恒鑫數(shù)控V系列機(jī)器特點(diǎn)；
l 整體鑄造床身，精密磨床軌道加工，確保機(jī)械精度；
l 全封閉式外罩，外循環(huán)式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場地干凈、整潔；
l X、Y、Z三軸采用精密矩形直線導(dǎo)軌，超強(qiáng)負(fù)載承重能力，快速位移定位精度高；
l 高精度研磨滾珠絲桿副，預(yù)緊螺母，傳動精度高，能確保長時間內(nèi)機(jī)械誤差��；
l 高精度聯(lián)軸器，在高速、高扭矩時，無轉(zhuǎn)差；
l 高精度、高靈敏度自動對刀儀，保證刀具長度自動補(bǔ)償，確保加工精度；
l 人性化控制手輪,方便操作;
l 床身獨(dú)立潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保運(yùn)動部件經(jīng)久耐用；
l 高速度多軸運(yùn)動控制器，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高；
l 所有加工零件全部經(jīng)過熱處理，并經(jīng)過高精度研磨加工，精度高，不變形；
l 控制柜采用全密封裝置，灰塵和水汽全隔絕，電腦系統(tǒng)和電路部分保持干燥和無灰塵，經(jīng)久耐用；
l 開放式軟件接口，可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等設(shè)計(jì)軟件，操作簡單，應(yīng)用廣泛；
數(shù)控加工中心適用行業(yè)范圍：
1.五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機(jī)配件加工、壓鑄件加工、汽車 零配件、農(nóng)用機(jī)配件、彈性夾頭、鎖芯加工等
2.可加工材料： 45#鋼、鋁合金、銅、鋁、不銹鋼、鐵、復(fù)合材料等
3.加工工藝：鉆孔、銑削、攻牙、雕、三維復(fù)雜曲面，可4軸聯(lián)動加工實(shí)現(xiàn)螺旋及多面加工。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
