鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可以用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、基礎、工作臺，鑄鐵平臺（平板）工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
平臺材質(zhì)：材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210.經(jīng)過兩次處理（人工退火（600·----700·和自然時效2----3 年），產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
平臺結(jié)構(gòu)：制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工v形、T形、U型槽和圓孔等。
鑄鐵平臺（平板）的用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是必不可少的基本工具。
鑄鐵平臺（平板）精度：鑄鐵平臺（平板）平板按國家GB7947-1999標準制造。按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2,3級別四個級別。
規(guī)格;200mm*200mm-200mm*400mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
檢驗標準：用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不小于25點。
2級平板平臺沒變平臺為25mm平方的范圍內(nèi)不小于20點。
3級平板平臺沒變平臺為25mm平方的范圍內(nèi)不小于12點。
鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理:
鑄鐵平臺金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種形成工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其他合金也都可通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，已獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件鑄鐵加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
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