DL系列數(shù)控車床是大連機床（DMTG）開發(fā)生產(chǎn)的具有國內領先、國際先進水平的數(shù)控車床及車削中心，該機床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工。

該系列包含DL20M，DL20MP，DL25M，DL25MH，DL30M，DL30MH，DL32M，DL32MH，DL40M等數(shù)控車床。

一、應用領域

DL系列數(shù)控車床是大連機床（DMTG）開發(fā)生產(chǎn)的具有國內領先、國際先進水平的數(shù)控車床及車削中心，該機床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工。

二、機床特點及關鍵技術指標

1、機床特點

1）、高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合最佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉能力。

2）、高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復定位精度。

3）、高精密驅動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

2、關鍵技術指標

1）、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，精心優(yōu)化了結構及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。

2）、機床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸最高轉速6000 r/min，快速移動速度24m/min，相鄰工位換刀時間僅0.4s，各項指標的最佳組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。

3）、機床為全封閉防護，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！