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供應(yīng)炳德數(shù)控VMC1270高剛性重切削硬軌加工中心
  • 產(chǎn)品價(jià)格:¥ 1 元/臺(tái)
  • 供 貨 量:1000臺(tái)
  • 所 在 地:中國(guó) 廣東 深圳
  • 聯(lián) 系 人: 女士   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2016年07月21日-2017年01月17日
詳細(xì)信息

 image·概 

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一.功能及特點(diǎn)說明

1機(jī)床總體布局

Ø       VMC-1270型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X)的結(jié)構(gòu)。

Ø         床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/EAnsys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

Ø         機(jī)床本體采用米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)及剛性箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高剛性,高穩(wěn)定性。

2拖動(dòng)系統(tǒng)

Ø         X、Y、Z軸采用滑動(dòng)導(dǎo)軌,定位精度高,進(jìn)給速度快高速振動(dòng)小,低速無爬行,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性?色@得更高的工件表面質(zhì)量,因散熱條件好,工件熱變形小,可獲得更高的加工精度。

Ø         使用日本NSK品牌30TAC/P4精度等級(jí)的絲桿專用軸承,對(duì)稱的軸向和徑向預(yù)緊保證在高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)下的無噪音。

Ø         三軸采用臺(tái)灣銀泰C3級(jí)精密滾珠絲杠,尾端帶有預(yù)緊,保證了卓越的傳動(dòng)精度和定位精度。

Ø         X、Y、Z三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。

Ø         Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,抱閘能夠自動(dòng)將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

3主軸組

主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

主軸采用鎳鉻鉬合金鋼,并且經(jīng)過熱處理,具有抗張強(qiáng)度高達(dá)90Kg/mm2。主軸配有兩個(gè)前軸承,兩個(gè)后軸承。保證了主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的回轉(zhuǎn)精度和剛性。

使用日本NSK P4級(jí)精度的主軸專用軸承。對(duì)稱的軸向和徑向預(yù)緊保證了在高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)下的無噪音。

4切削冷卻系統(tǒng)

Ø       配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.75Kw,流量:60L/min 。

Ø       主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并可隨意切換,冷卻過程也可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

5氣動(dòng)系統(tǒng)

Ø         氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

Ø       配置清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。

6機(jī)床防護(hù)

Ø       機(jī)床采用全封閉式的防護(hù)罩,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有不銹鋼伸縮防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

7潤(rùn)滑系統(tǒng)

Ø       導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中稀油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有容積式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效地減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

8排屑系統(tǒng)

Ø       加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)件上,防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,大大減少人工勞動(dòng)量。

9機(jī)床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5-40

(3)最佳環(huán)境溫度:15-25

(4)相對(duì)濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa / 6-8kgf / cm3  

(6)氣源流量:350L/min

10數(shù)控系統(tǒng)

²        8.4LCD顯示器,中英文顯示

²        支持標(biāo)準(zhǔn)USB接口或CF卡接口,網(wǎng)絡(luò)接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信傳輸

²        USB在線加工功能。

²        其他性能參數(shù)見三菱系統(tǒng)說明書

²      三菱M70系統(tǒng)特點(diǎn):

²      控制系統(tǒng)

²      運(yùn)算速度更快,80位納米運(yùn)算精度。

²      精優(yōu)曲面功能,加工工件表面質(zhì)量更好,完美的工件表面和極短的加工時(shí)間。

²      支持ISO編程,凡是支持ISO編程的系統(tǒng)加工程序可以通用。

²      系統(tǒng)支持CF卡,USB接口和網(wǎng)線接口。

²      完善的刀具管理系統(tǒng),刀具數(shù)據(jù)和刀庫(kù)位置信息同時(shí)顯示在一個(gè)畫面中。

²      帶有動(dòng)畫短片的獨(dú)特操作與編程支持,非常直觀易于使用。

²      圓柱形工件加工的智能坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能。

 數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

²      三菱M70A數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和1個(gè)串行主軸。

²      三菱M70數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

       硬件配置

²        操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

²        PMC:內(nèi)裝式PMC SA1,8000步。

²        CNC用戶存儲(chǔ)器容量:512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)。

       CNC功能

²      最小輸入增量:0.001mm0.001deg0.0001inch

²      補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

²      進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制

²      主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向

²      坐標(biāo)系設(shè)定

²      比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

²      剛性攻絲

       CNC編程

²      編程語言:紙帶代碼(EIA RS244ISO840            ● 公制/英制編程

²      絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程     ● 極坐標(biāo)指令編程

²      外部存儲(chǔ)                                           10層嵌套子程序調(diào)用

²      鉆削固定加工循環(huán)用戶宏程序B                       ● 工件坐標(biāo)系(G52-G59      

²      選擇程序段跳過自動(dòng)拐角倍率/減速                   ● 倒角/圓角過渡平面選擇

       插補(bǔ)類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

       操作方式

AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDA運(yùn)行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、增量進(jìn)給、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

       編輯功能

程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

       顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NCPLC信號(hào)狀態(tài)顯示、梯形圖顯示。

       安全保護(hù)功能

存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

       數(shù)據(jù)傳輸

通過USB接口或CF卡接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

 二.技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

ITEM

VMC-1270

工作臺(tái)

TABLE

工作臺(tái)尺寸

Table surface size

700×1400 mm

T型槽尺寸(寬×數(shù)量×節(jié)距)

T slots

18×5×130 mm

工作臺(tái)最大載重

Max table load

1200 kg

行程

TRAVEL

X/Y/Z軸行程

X/ Y/ Z axis travel  

1200 / 700 / 650 mm

主軸鼻端至工作臺(tái)面距離

Spindle nose to table surface

120 -770 mm

主軸中心至立柱面距離

Spindle center to column surface

750 mm

主軸

SPINDLE

主軸功率

Spindle taper

11/15KW

主軸轉(zhuǎn)速

Spindle Speed

8000 rpm

主軸錐度

Spindle taper

BT40

傳動(dòng)方式

Spindle Driven

皮帶傳動(dòng)

進(jìn)給

FEED

X/Y/Z軸快速進(jìn)給速率

X/Y/Z axis rapid traverse

16/16/16 m/min

X/Y/Z 滾珠螺桿(直徑×螺距)

X/Y/Z Ball screw

40×10/50×10/40×10 mm

X/Y/Z軸導(dǎo)軌

X/Y/Z Linear guide

硬軌

X/Y/Z軸切削進(jìn)給速率

X/Y/Z axis cutting feed rate

10 m/min

馬達(dá)

MOTOR

潤(rùn)滑油泵浦

Lubriation pump

20 w

機(jī)械尺寸

MACHINER

機(jī)械外型尺寸(長(zhǎng)××)

Machine dimensions(L×W×H)

3500×2750×2800 mm

機(jī)械重量

Machine weght

9500 kg

 三.機(jī)床外購(gòu)清單

名稱

品牌

產(chǎn)地

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

備注

主軸

羅翌

臺(tái)灣

BT40*8000RPM

1

 

X絲杠

銀泰PMI

臺(tái)灣

R40-10-0.008

1

 

Y絲杠

銀泰PMI

臺(tái)灣

R50-10-0.008

1

 

Z絲杠

銀泰PMI

臺(tái)灣

R40-10-0.008

1

 

絲桿軸承

NSK

日本

30TAC

 

 

控制器

三菱

日本

M70A

1

 

主軸電機(jī)

三菱

日本

11/15 KW

1

 

X軸電機(jī)

三菱

日本

2.0 KW

1

 

Y軸電機(jī)

三菱

日本

2.0KW

1

 

Z軸電機(jī)

三菱

日本

3.0KW(帶抱閘)

1

 

自動(dòng)潤(rùn)滑泵

寶騰

國(guó)產(chǎn)

 

1

 

熱交換器

同飛

國(guó)產(chǎn)

 

1

 

主變壓器

百穩(wěn)

國(guó)產(chǎn)

20KW

1

 

 四.標(biāo)準(zhǔn)附件清單

號(hào)

      

規(guī) 標(biāo)

數(shù)

   

1

全封閉式板金護(hù)罩

 

1

 

2

切削液冷卻裝置

 

1

 

3

主軸吹氣裝置

 

1

 

4

自動(dòng)潤(rùn)滑裝置

 

1

 

5

氣動(dòng)組裝置

 

1

 

6

工作照明燈

 

2

 

7

三色警示燈

 

1

 

8

水平螺栓及墊塊

M30*2

6

 

9

熱交換器

 

1

 

10

水箱

 

1

 

11

工具

 

1

 

12

CF卡和網(wǎng)絡(luò)線

 

1

 

13

手輪

 

1

 

14

電器操作手冊(cè)

 

1

 

15

使用說明書

 

1

 

五.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

(1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

(2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

(3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請(qǐng)立即通知我公司。

(4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后,請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請(qǐng)買方最少提前7天通知我公司派人前往。

(5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

(6). 請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

(7). 機(jī)械驗(yàn)收完成后,買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序

2.1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)     

1機(jī)床幾何精度按中國(guó)金切機(jī)床通則JB2670-82執(zhí)行;

2)機(jī)床位置精度按GB17421.2-2000標(biāo)準(zhǔn);

3)工作精度按機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)表。

4)供方出廠檢驗(yàn)文件;

5)本文規(guī)定內(nèi)容的驗(yàn)收。

2.2 機(jī)床驗(yàn)收

1)機(jī)床預(yù)驗(yàn)收

A、上述驗(yàn)收依據(jù)供方自檢合格后,并通知需方到供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。(需方也可委托供方市場(chǎng)營(yíng)銷部服務(wù)技術(shù)工程師代表需方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。)

B、機(jī)床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗(yàn)收,以符合本文約定內(nèi)容為合格。

C、依據(jù)供方提供的出廠合格證,對(duì)靜態(tài)精度進(jìn)行檢驗(yàn)。一般所需的量具由供方負(fù)責(zé)。

D、機(jī)床電氣動(dòng)作驗(yàn)收,以空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)無故障為合格。

以上項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后,雙方簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要,機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格。

2)機(jī)床終驗(yàn)收

A、安裝和調(diào)試:機(jī)床運(yùn)抵需方,卸車、拆箱、制做基礎(chǔ)、吊裝就位、準(zhǔn)備電、氣源及冷卻液等工作由需方準(zhǔn)備就緒后,發(fā)傳真通知供方市場(chǎng)營(yíng)銷部,接到傳真后供方派調(diào)試人員3-5天內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試及終驗(yàn)收。

B、根據(jù)機(jī)床裝箱單雙方共同清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件,以符合機(jī)床裝箱單和本文約定內(nèi)容為合格。

C、機(jī)床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗(yàn)收:以符合本文約定內(nèi)容和預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要為合格。

D、機(jī)床調(diào)整水平:以符合機(jī)床使用說明書要求為合格。

E、機(jī)床電氣動(dòng)作驗(yàn)收:以空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)無故障為合格。

以上項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后,雙方簽署終驗(yàn)收紀(jì)要,機(jī)床調(diào)試完畢,終驗(yàn)收合格。

3.培訓(xùn)

賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),其中:

培訓(xùn)時(shí)間:35個(gè)工作日     培訓(xùn)人員:25     培訓(xùn)地點(diǎn):賣方工廠

培訓(xùn)內(nèi)容包括:機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。

培訓(xùn)人員食宿自理

 

序號(hào)

項(xiàng)目

培訓(xùn)內(nèi)容

1

操作

1)    開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟;

2)     操作面板按鍵功能介紹;

3)     加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;

4)     ATC中斷后恢復(fù);

5)     機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹;

6)     操作練習(xí)

2

編程

7.坐標(biāo)系介紹;

8.G指令、MS、T指令的介紹;

9.程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

10.程序的編輯、存儲(chǔ)、使用的方法說明;

11.編程注意事項(xiàng)介紹;

12.編程練習(xí)。

3

保養(yǎng)

1)     機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹;

2)     日常維護(hù)要點(diǎn)介紹;

3)     一般故障診斷方法介紹;

4)     一般故障排除方法介紹;

5)     保養(yǎng)練習(xí);

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,賣方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為:整機(jī)保修壹年,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

特別指出:機(jī)床運(yùn)抵買方后滿12個(gè)月,若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,賣方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

(4) 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。我司終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持。

(5) 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6) 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。

六、包裝要求及機(jī)床運(yùn)輸方式:

(1) 運(yùn)輸中要求:防潮、防銹、防震、防雨淋,適于陸運(yùn)和整體吊裝。

(2) 運(yùn)輸方式:汽車運(yùn)輸。

七、其他   本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決。

 

 

注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!

炳德數(shù)控VMC1270高剛性重切削硬軌加工中心
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