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東莞中山高精密機械數(shù)控龍門加工中心8038適用于大型模具加工
  • 產(chǎn)品價格:¥ 450000 元/臺
  • 供 貨 量:100臺
  • 所 在 地:中國 廣東 東莞
  • 聯(lián) 系 人:唐小姐 女士   添加為商業(yè)伙伴
  • 有 效 期:2016年08月18日-2017年02月14日
詳細(xì)信息

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大型龍門加工中心NP8038

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產(chǎn)品名稱:大型龍門加工中心型號:NP8038數(shù)控龍門加工中心是東莞啟航數(shù)控公司為您精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型的系列產(chǎn)品(全閉環(huán)),機型橫梁部件共用,底座及工作臺不同,屬線軌龍門系列(即:工作臺前后移動方向及橫梁移動方向均為線性導(dǎo)軌,主軸箱體上下移動方向為滑動導(dǎo)軌)。機床總體結(jié)構(gòu)美觀大方、各項精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。本公司提供龍門系列包括NP2016、NP3022、NP5027、NP8038四種系列的加工中心產(chǎn)品。  1.該機床整機剛性好,操作方便靈活,可進(jìn)行立銑、鉆、擴、鉸、攻絲等加工工序;  2.用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。如配上臺灣產(chǎn)的五面頭,直角頭等附件頭,可進(jìn)行手動五面加工,大大拓展了機床的加工范圍。  1.本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過強化處理;采用世界知名品牌P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高(特別注意:主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,必須停機1小時,讓潤滑脂回流潤滑軸承);  2.機床的潤滑系統(tǒng)均采用容積式自動集中供油潤滑系統(tǒng),可確保任一潤滑部位得到充分潤滑。建議供油時間為每15分鐘供油1次,潤滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油;  3.機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且通過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠;  4.箱體導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度;  5.機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或進(jìn)口提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級60°接觸角的萬能滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸,從而保證三軸的傳動的剛性強,精度穩(wěn)定可靠;  6.機床X、Y軸采用滾柱式精密傳動線性導(dǎo)軌,精度好,剛性強;

7.機床Z軸配重采用液壓平衡系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù):

項目

UNIT

NP8038

X軸行程

mm

8200

Y軸行程

mm

3800

Z軸行程

mm

1250

主軸鼻端至工作臺距離

mm

300-1550

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

6000

主軸連接方式

 

皮帶式

主軸錐孔

 

BT50

主軸直徑

 

200

主軸馬達(dá)

Kw

30

X軸馬達(dá)

Kw

11

Y軸馬達(dá)

Kw

7

Z軸馬達(dá)

Kw

7

X軸快速位移

m/min

8

Y軸快速位移

m/min

8

Z軸快速位移

m/min

8

X軸絲桿

 

8016滾珠式

Y軸絲桿

 

6310滾珠式

Z軸絲桿

 

5010滾珠式

X軸線軌

 

55滾柱式

Y軸線軌

 

55滾柱式

Z軸線軌

 

矩形滑軌

工作臺面積

mm

2500*8000

工作臺最大荷重

kg

30000

工作臺T型槽

 

13*28*200

切削進(jìn)給速度

mm/min

10000

控制器

 

三菱

電力需求

KVA

55

氣壓需求

kg/cm2

6~8

設(shè)備重量(大約)

kg

105000

外型尺寸(大約)

mm

19000*7500*6500

 以下是東莞啟航精密數(shù)控加工中心有限公司相關(guān)推薦,

大型龍門加工中心應(yīng)當(dāng)如何選用

 

 

一、機床規(guī)格的選定
    據(jù)確定的加工工件的大小尺寸,相應(yīng)確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標(biāo)系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件,加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi),此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。
 
二、刀庫容量的選定
    大型龍門加工中心的制造廠家對同一種規(guī)格的機床,通常都設(shè)2-3種不同容量刀庫,例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等,
 
立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。
用戶在選定時,可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量,通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量,因為換另一零件加工時,需要重新安排刀具,否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯。
從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫,臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當(dāng)然要根據(jù)實際需要最后確定。
 
用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)的加工中心機床,龍門銑加工中心其刀庫容量應(yīng)選大容量刀庫,甚至配置可交換刀庫。
 
三、被加工對象的選定
    確定選購對象之前,首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說,具備下列特點的零件適合在加工中心加工:
多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。
定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用機床定位精度高的特點,很方便實施。
重復(fù)生產(chǎn)型的工件 適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件,每批數(shù)量不多,龍門磨加工中心但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外,即使工件形狀尺寸不同,但又是相似工件,易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。
 
四、機床選擇功能及附件的選定
    選定大型龍門加工中心機床時,除了基本功能和基本件以外,還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件,稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,可供選擇的內(nèi)容越來越多,其構(gòu)成價格在主機中所占的比例也越來越大,所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟(jì)的,所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要全面分析,還要適當(dāng)考慮長遠(yuǎn)因素。
選擇功能主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言,對那種價格增加不多,但對使用帶來許多方便的功能,應(yīng)適當(dāng)配置齊全一點,而對可以多臺機床公用的附件,就可以考慮一機多用,但必須考慮接口是通用的。

五、機床精度的選定
    用戶根據(jù)工件的加工精度要求,選用相應(yīng)精度等級的機床,批量生產(chǎn)的零件,實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件,精密機床加工精度可達(dá)5-6級,但要有恒溫等工藝條件,所以精密型機床使用嚴(yán)格,價格高。

 

 

 

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