山東聯(lián)恒機械有限公司產(chǎn)品:高能束專用機床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動車削,振動鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機;改善傳統(tǒng)工藝、大大提高效益、以車代磨，車磨一體，效率快、效果好、價格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價比高。
金屬表面加工設(shè)備是一種先進的金屬鏡面加工專用設(shè)備，高能束是由電能轉(zhuǎn)換的、高頻的（頻率是20～100KHZ）、高能量密度的且振幅很小的高能束機械能和溫度略高于室溫的激活能的復(fù)合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內(nèi)部改變金屬塑性，從而實現(xiàn)金屬改性加工，在機械加工中效率更高、效果正好；
利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點，結(jié)合高能束對金屬零件進行強化和微小形變處理，機械加工中通過高能束沖擊原理結(jié)合到機械各種加工中，實現(xiàn)微小孔納米級加工、振動車削、振動磨削、振動銑削、振動鉆削、振動雕刻、振動拋光、振動應(yīng)力消除等機械加工技術(shù)，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度、減少刀具損耗、減少工序和人力開支，同時在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。
進行工作時，加工刀具可直接安裝在臥床或立車的刀架上對零件進行表面加工，其操作簡單方便，性能穩(wěn)定，加工效率高。一次加工即能將工件的表面粗糙度值降低3級以上（一般的碳鋼件可由車削后的粗糙度值Ra6.3降低到Ra0.2以下，甚至達(dá)到鏡面加工），并適合各種材料的加工，同時，加工后的工件表面顯微硬度提高20%以上，從而顯著提高零件的耐磨性和疲勞壽命。
把要加工的工件基本加工 到索要的尺寸后，在于表面光整設(shè)備加工一次，即可達(dá)到鏡面效果，此設(shè)備可以配置多把刀具，更換刀具可以采用一鍵式按鈕自動匹配，滾珠或滾輪屬于易損物品更換簡單，而且每個配件使用半年以上；
1、核心部分：通過科技創(chuàng)新，減少傳遞損耗，直接把所有能量傳遞給工件，效率是其他廠家的1-3倍，線速度高，走刀量快；
2、刀具殼體采用氣動或液壓設(shè)計為一體，減少人工設(shè)備調(diào)解的繁瑣過程；
3、取消了工具座結(jié)構(gòu)，能量發(fā)揮更大、效果更好、效率更高、使用更簡便、維修方便；
金屬表面加工設(shè)備主要分兩大部分：電器控制系統(tǒng)和刀具總成部分；設(shè)備的性能和設(shè)計是否合理，直接卻決于該公司的設(shè)計能力和對核心能力的把握度，在購買任何技術(shù)產(chǎn)品同時要了解:
1)改設(shè)備會不會對母體損害程度有多大?
2)銷售人員的話盡可能不要完全相信，要知道實際加工效率是多少?
3)設(shè)計是否合理，使用是否繁瑣，操作是否簡便？
4在使用過程中要知道配件部分的價格和售后服務(wù)，例如：刀具總成和主板線路價格是多少？
濟南聯(lián)恒機械有限公司主要做高能束金屬光整設(shè)備，金屬表面加工設(shè)備，振動車削等復(fù)合機床配套設(shè)備，改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、減少人力開支研發(fā)生產(chǎn)；
我們產(chǎn)品主要以機床配套為主首推振動車削裝置、振動鉆削裝置、振動磨削裝置、旋轉(zhuǎn)銑削裝置、復(fù)合數(shù)控刀架、微小孔鉆光整等，實際應(yīng)用并廣泛在航空航天中廣泛應(yīng)用；
一、電器控制系統(tǒng)：
1、頻率從10KHZ-100KHZ自動搜頻匹配，無需人工使用調(diào)節(jié)；（波段范圍與其他品牌10臺設(shè)備相等）；
2、全自動搜頻匹配，智能化程度高，可以搭配外圓刀具、內(nèi)孔刀具、R弧刀具、球面刀具、曲面刀具總成等，做到了一臺設(shè)備實現(xiàn)全部工作；
二、刀具總成部分：
1、通過科技創(chuàng)新，減少了傳遞方式，直接把所有能量傳遞給工件，效率是其他廠家的1-3倍，線速度高，走刀量快，線速度高達(dá)2mm,進給量高達(dá)150m/s；
2、氣動或液壓一體，減少人工調(diào)解的繁瑣過程；
3、配備專用氣壓或液壓系統(tǒng)，確保工件加工的效果和穩(wěn)定性；
4、獨特設(shè)計、效果好、效率快、操作簡便、配件便宜、維修率低
5、一臺設(shè)備滿足所有的生產(chǎn)需求，對于工件硬度、材質(zhì)、處理方式等沒有特殊要求。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
