數(shù)控木工車床組成部分

   數(shù)控木工車床主機，他是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

    數(shù)控裝置，是數(shù)控木工車床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

    驅(qū)動裝置，他是數(shù)控木工車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

   輔助裝置，指數(shù)控木工車床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控木工車床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

    編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等

         奧琪數(shù)控木工車床主控程序
   分漢化程序和CNC程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。
   分段式數(shù)控程序，由本所自主研發(fā)，可中途暫停并隨時繼續(xù),有循環(huán)加工功能,連續(xù)同形狀產(chǎn)品,加工時只需輸入一個花形的程序,便可實現(xiàn)循環(huán)加工幾個至幾十個,避免重復輸入而造成的時間人力浪費,大大提高了工作效率.本版本也是國內(nèi)首家可以實現(xiàn)圓盤面加工的程序,同時可利用CAD原圖，加工各種難度弧線，編程操作更加簡易。本程序還有定時延時、開關量檢測與開關量控制接口等功能，可靈活設置加工形狀，可靈活控制附加工裝件動作，系統(tǒng)可進行雙軸插補運算并可靈活控制多個不同時工作的步進伺服電機聯(lián)動。
    另有多種CNC類數(shù)控程序，國際通用形式。 
    分段式數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控木工車床操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。
    CNC數(shù)控系統(tǒng)：國際操作規(guī)范，可利用CAD圖紙或圖片掃描，用U盤拷入控制器便可使用。
    電氣部分：數(shù)控木工車床床身布線全部使用屏蔽線，使程序性能穩(wěn)定,有效解決了干擾問題，控制器內(nèi)全部采用優(yōu)質(zhì)電氣件，合理布局，標號清晰，保證了加工過程穩(wěn)定有序。
    執(zhí)行部件：數(shù)控木工車床采用高精度步進電機驅(qū)動，插補計算，確保加工尺寸的準確性。
    進給部分：數(shù)控木工車床采用國標式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。
    動力部分：數(shù)控木工車床采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
    主軸部分：數(shù)控木工車床分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
數(shù)控木工車床標準配置:
1、穩(wěn)定型面板式控制系統(tǒng)（U盤傳輸，手輪對刀）；
2、進口直線方軌及精密滾珠絲杠；
3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4極380伏變頻主軸；
5、電子自動剎車變頻器；
6、氣動壓料頂針；
7、V形正廠鋒鋼車刀；
8、配控制易用軟件；
9、基本花樣文件；
10、隨機工具。
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！