塔雷斯3D機(jī)床測頭在測量頭上搭配了5向型觸發(fā)測頭,觸發(fā)壽命超過1000次,單向重復(fù)精度≤1μm,單邊測量超程范圍達(dá)到15°,測頭彈力有LF(低彈力)、SF(標(biāo)準(zhǔn)彈力)、MF(中彈力)、EF(高彈力)四種,可配備塔雷斯通用M3螺紋系列測針。系統(tǒng)配置上,配置了其自主研發(fā)的塔雷斯3D-P80-BT40機(jī)床測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用三坐標(biāo)測量原理,實現(xiàn)自動識別機(jī)床精度誤差,自動補償機(jī)床精度,可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等。特別是在對大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測量時,能自動將測量結(jié)果進(jìn)行比對并出報告。
同時,還可以通過三維圖形比對,得出誤差值,在線調(diào)整機(jī)床加工參數(shù)和修正誤差;通過NC測量系統(tǒng)自動識別機(jī)床精度誤差,自動補償機(jī)床精度。
此外,該類機(jī)床測頭還能快速精準(zhǔn)的對加工工件位置進(jìn)行定位,使得安裝上該類型3D機(jī)床測頭的機(jī)床能夠提升其加工能力和精度,并能一次性完成大型單件產(chǎn)品在線修正,不再二次裝夾返工修補,提高生產(chǎn)效率、減少機(jī)床輔助時間,降低制造成本。
塔雷斯3D機(jī)床測頭將讓機(jī)床加工企業(yè)在進(jìn)行加工時變得更加的便捷:現(xiàn)場隨時監(jiān)控品質(zhì)狀況,將專職送檢改為自檢,提高工作效率,大型工件可一次性加工到位,避免二次裝夾;更加的精準(zhǔn):重復(fù)精度可達(dá)0.001mm;更加的規(guī)范:測量過程系統(tǒng)自動完成,UG 外掛可打印出 3D 檢測報告,品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)一致,便于執(zhí)行和管理;更加的節(jié)約成本,不僅讓模具壽命上得到了大大的延長,在專業(yè)操作工人員上一般人員都可勝任,不需再找專業(yè)人士。這些使得使用了塔雷斯3D機(jī)床測頭的機(jī)床加工企業(yè)變得更加具有競爭力。
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