1. 概述:
Spin Arrow是一款立柱移動(dòng)式加工中心,采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);配置HSK A63高扭矩電主軸。
機(jī)床的工作臺(tái)有著非常強(qiáng)力的承載能力,可以加工大型重型加工工件;工作臺(tái)可以劃分為兩個(gè)獨(dú)立的加工區(qū)域,也可以作為一個(gè)整體來(lái)進(jìn)行使用。
X軸,Y軸和Z軸采用線性導(dǎo)軌形式設(shè)計(jì)。
機(jī)床的每一個(gè)部件都進(jìn)行長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),擁有著更高的穩(wěn)定性和可靠性。
扎實(shí)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為設(shè)備提供了高剛性和穩(wěn)定性,機(jī)床的每一個(gè)組裝零部件在加工和安裝時(shí)都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
機(jī)床設(shè)計(jì)了兩道滑動(dòng)式防護(hù)門(mén),方便操作者裝卸加工工件和全面保護(hù)操作者的人身安全。
2. 機(jī)床配置:
SPIN ARROW立柱移動(dòng)式加工中心
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1. 機(jī)床配備漂亮的大透明窗口推拉門(mén)
2. 可分離成兩個(gè)獨(dú)立的加工區(qū)域
3. 配備靈活可轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)臂的操作面板
4. 主軸中心出水、刀具外部冷卻系統(tǒng)
5. 為干式加式配置的主軸內(nèi)-外吹氣功能
6. 鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng)
7. 切屑液收集系統(tǒng)
8. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9. 電柜空調(diào)
10. 工作照明燈
11. 使用說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)證書(shū)
12. 符合EC標(biāo)準(zhǔn)
(注:本文件中圖片僅供參考)
3. 技術(shù)參數(shù):
MODEL: SPIN ARROW 單位 參數(shù)
3.1 工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸 Spin Arrow 2200 Spin Arrow 3200 Spin Arrow 4200 Spin Arrow 5000 Spin Arrow 6000 |
mm |
2300×750 3400×750 4200×750 5200×750 6200×750 |
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T 型槽 - 數(shù)量 - 尺寸 |
no. mm |
6 18H7 |
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工作臺(tái)每平方米允許的最大載荷 |
kg |
2000 |
3.2 行程
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X軸行程-整體/雙工位 Spin Arrow 2200 Spin Arrow 3200 Spin Arrow 4200 Spin Arrow 5000 Spin Arrow 6000 |
mm |
2200 / 2 x 845 3200 /2x1345 4000 /2x1745 5000 /2x2250 6000 /2x2750 |
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mm |
800 |
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Z軸行程(垂直)-主軸在垂直位置 |
mm |
750 |
3.3 銑頭主軸
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主軸形式 |
HSK |
63A |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
min-1 |
12000 |
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主軸電機(jī)功率 |
kW |
55/60 |
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主軸電機(jī)額定扭矩 |
Nm |
164/240 |
3.4 進(jìn)給
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X / Y/ Z軸最快進(jìn)給速度 |
m/min |
40/40/40 |
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X / Y/ Z軸加工進(jìn)給速度(最大值) |
m/min |
20 |
3.5 三軸傳動(dòng)裝置
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縱向(X軸)滾珠絲桿(直徑X導(dǎo)程) |
Ø 50x40 mm |
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橫向(Y軸)滾珠絲桿(直徑X導(dǎo)程) |
Ø 50x40 mm |
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垂向(Z軸)滾珠絲桿(直徑X導(dǎo)程) |
Ø 50x40 mm |
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軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng):X/Y/Z軸:采用伺服交流電機(jī),滾珠絲桿傳動(dòng) |
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3.6 定位精度(按照ISO標(biāo)準(zhǔn))
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定位精度P(X/Y/Z/W) |
mm |
≤0.008(全行程) |
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重復(fù)定位精度Ps(X/Y/Z/W) |
mm |
≤0.004 |
3.7 機(jī)床重量
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Spin Arrow 2200 |
Kg |
18000 |
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Spin Arrow 3200 |
Kg |
21000 |
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Spin Arrow 4000 |
Kg |
24000 |
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Spin Arrow 5000 |
Kg |
27000 |
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Spin Arrow 6000 |
Kg |
30000 |
注:由于本公司的技術(shù)的不斷更新,若所提供的樣本上的技術(shù)參數(shù)與此有出入,僅以以上之技術(shù)參數(shù)為主。
4. 機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性
4.1 主軸
該設(shè)備的主軸選用意大利原產(chǎn)電主軸,高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定性!。
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Cone dimensions 主軸形式 |
HSK |
63A |
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Spindle rotation speed (standard) 主軸轉(zhuǎn)速(標(biāo)配) |
min-1 |
12000 |
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Spindle motor power (S1) 主軸電機(jī)額定功率(S1) |
kW |
55 |
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Spindle motor torque 主軸電機(jī)額定扭矩 |
Nm |
164 |
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Spindle cooling system by means of oil conditioner 主軸油冷系統(tǒng) |
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STD |
4.2 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
所有機(jī)型都配置了定時(shí)/定工作距離的定量潤(rùn)滑單元,會(huì)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)態(tài)的潤(rùn)滑。當(dāng)潤(rùn)滑油不足、壓力不足或者油路泄漏時(shí),該潤(rùn)滑系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,并有系統(tǒng)報(bào)警提示。只有當(dāng)故障排除后,潤(rùn)滑系統(tǒng)才能重新啟動(dòng)。當(dāng)有特殊情況需要時(shí),能通過(guò)手控潤(rùn)滑按鈕進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
4.3 刀具冷卻裝置
配置20bar主軸中心出水和5bar刀具外圍環(huán)噴冷卻系統(tǒng)
4.4 電氣控制柜
電氣控制柜內(nèi)安裝了所有機(jī)床伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、PLC、變壓器、定時(shí)器以及相關(guān)的電氣元件。它能保證電氣、電子設(shè)備工作可靠、使用壽命長(zhǎng),不受機(jī)械振動(dòng)和電氣環(huán)境的干擾、影響。電氣控制柜配備漏電開(kāi)關(guān)、自動(dòng)電源切斷裝置、電源變壓器;設(shè)有保險(xiǎn)裝置和可靠的保護(hù)接地裝置;也設(shè)有過(guò)電流、過(guò)電壓、欠電壓、缺相及過(guò)載保護(hù),滿(mǎn)足CEI標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到IP-65防護(hù)等級(jí);并且配備空調(diào)恒溫器。
其中:
電器裝置符合歐洲及中國(guó)各種相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
電氣零組件完全符合歐洲安全特性。
全密閉防塵熱交換器,徹底防塵,控制器永保常溫運(yùn)作。
電路系統(tǒng)具有警示、自我偵測(cè)功能,安全、高效率。
4.5 機(jī)床操作面板
此機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)的操作面板位于機(jī)床的右前方,進(jìn)行機(jī)床所有的控制命令:
CNC鍵盤(pán)和顯示屏
工作快速進(jìn)給按鈕
進(jìn)給控制指示表
開(kāi)始按鈕
進(jìn)給停止,總停止,急停等開(kāi)關(guān)
刀具夾緊
手動(dòng)/自動(dòng)冷卻選擇
電子手輪
4.6 循環(huán)油冷中心單元
用于對(duì)主軸進(jìn)行恒溫冷卻:機(jī)床主軸在高速運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,采用油冷機(jī)循環(huán)油方式冷卻,讓主軸保持恒定溫度,保證了機(jī)床的加工精度和使用壽命。
4.7 液壓平衡系統(tǒng)
機(jī)床的液壓系統(tǒng)使用液氮平衡補(bǔ)償系統(tǒng),保證機(jī)床滑枕垂向軸動(dòng)態(tài)平衡。
4.8安全防護(hù)系統(tǒng)
全封閉式機(jī)床鈑金防護(hù)罩,安裝了大尺寸觀察窗口。
4.7 排屑器
鏈板式輸送機(jī)是機(jī)床的一個(gè)功能部分,將機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、鐵屑,排到集屑車(chē)內(nèi),提供的輸送帶工作質(zhì)量可靠,特別是連接板經(jīng)耐磨、防腐處理,配有過(guò)載及過(guò)流保護(hù)裝置,它可以穩(wěn)定運(yùn)行可靠,輸送可靠噪音小。方便鐵屑的打掃、收集。
注:聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!




