工作原理：通過放電實現(xiàn)精密加工 火花機的工作基于電極與工件在絕緣工作液中脈沖放電產(chǎn)生的電蝕效應(yīng)，以此對導(dǎo)電材料進行加工。當電極和工件之間施加高頻脈沖電壓時，會瞬間擊穿間隙中的工作液，形成等離子體通道。通道內(nèi)的高溫高壓使工件表面的金屬迅速熔化、氣化，在工作液的沖刷下，被蝕除的金屬碎屑被排出，從而完成對工件的加工。這種方式能夠突破傳統(tǒng)機械加工在材料硬度、形狀復(fù)雜性上的限制，實現(xiàn)對高硬度、高韌性材料以及異形結(jié)構(gòu)的精密加工。
性能特點：兼顧高精度與實用性
• 精度出色：可實現(xiàn)微米級加工精度，重復(fù)定位精度能達到±0.001mm甚至更高。在加工復(fù)雜模具型腔和精密零部件時，能晶準呈現(xiàn)設(shè)計圖紙的細節(jié)，保證產(chǎn)品尺寸的準確性和一致性。
• 表面質(zhì)量良好：通過優(yōu)化放電參數(shù)和工藝，加工后的表面粗糙度可達Ra0.1 - 0.2μm，能形成類似鏡面的效果，減少后續(xù)拋光工序，在提高生產(chǎn)效率的同時，也改善了產(chǎn)品的表面性能。
• 適用范圍廣：無論是淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等較難加工的材料，還是深細孔、窄縫、異形槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，火花機都能應(yīng)對，滿足不同行業(yè)的多樣化加工需求。
• 穩(wěn)定高：先 競的脈沖電源和智能控制系統(tǒng)，保障了放電過程的穩(wěn)定性，提升了加工效率。同時，具備自動監(jiān)測和調(diào)整功能，能實時優(yōu)化加工參數(shù)，確保加工過程順利進行。
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