2、墻板采用了C形結構，所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。
3、液壓上傳動，安置于機床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅動滑動工作。
4、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。
5、定位采用油缸內置機械檔塊結構，重復定位精度高。
滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調整，手動微調，計數器顯示。
6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。
7、上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產效率，上模有手動調整裝置，提高了工件精度和模具壽命。
8、抗偏載能力稍弱。
數控折彎機工作原理淺談
1－過濾器；2、3－雙聯液壓泵；4、16－二位二通電磁換向閥；5－先導式溢流閥；7、12－三位四通電磁換向閥；8、11－單向節(jié)流閥；9－左數控折彎機構液壓缸；10－右數控折彎機構液壓缸；13－壓緊液壓缸；14－二位四通電磁換向閥；15－調速閥
該機使用過程的故障有：
第一，使用過程中，突然噪聲變大，壓力變低。
1．觀察油箱的油液是否有氣泡，若有則是由于系統(tǒng)進入氣體造成的。若沒有，轉到2。
仔細觀察油液中混有氣泡有兩種形式，一種是表面一層大氣泡，油液中幾乎沒有；另一種是油液中混有很小的氣泡。 第一種造成進氣的原因有：a）液壓泵的進油軟管摩漏；b）接頭密封件損壞； c）液壓泵軸油封損壞。（后者可能性最大）。
解決方法：a）更換進油軟管； b）更換接頭密封件； c）更換液壓泵軸骨架油封。
第二種造成進氣的原因是由于過濾網1阻塞或吸油軟管老化造成吸油不暢煙臺液壓數控折彎機。
解決方法：清洗或更換過濾網1或更換吸油軟管（一定要換耐油軟管），若油液太臟，就必須更換同種型號的新液壓油。
2、 調節(jié)溢流閥6和5加到系統(tǒng)額定的載荷時，用手摸液壓泵2和3，若溫度很快升高且振動異常，就是泵的內部零件損壞造成的。 解決方法：換新泵或修理。 第二，系統(tǒng)無噪聲也無壓力。
先觀察系統(tǒng)的回油口回油量是否正常。若正常，則在5，6兩個溢流閥邊，聽是否有油液流動的聲音，若有，判斷是哪一個，說明是該溢流閥出現故障，排除即可；若回油口回油量不正常，說明是泵損壞，修泵或換新泵。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
