分為雙主軸、四主軸、單工位、雙工位、自動(dòng)上下料等多款型號(hào)。而其中雙主軸+排鉆包的組合，是一款性價(jià)比較高，最受客戶青睞的。咱們的華
洲數(shù)控開(kāi)料機(jī)具有噪音低，省料，高效，不用技術(shù)工，操作簡(jiǎn)單
數(shù)控開(kāi)料機(jī)一般是一個(gè)主軸電機(jī)進(jìn)行工作，而所從事的工種又特別多，譬如開(kāi)料、開(kāi)槽、打孔等等。下料一般使用6個(gè)的銑刀來(lái)完成，而有些
家具又需要4個(gè)的孔徑，這就需要使用4個(gè)銑刀來(lái)下料加工。但4個(gè)的銑刀又很難一刀切透18、20的刨花板以及中纖板。這就需要分層分次加工。這
樣加工效率就低很多。所以，針對(duì)定制板式家具的開(kāi)料、開(kāi)槽、打孔孔徑變化等要求，格特?cái)?shù)控開(kāi)料機(jī)采用“雙主軸+排鉆包”的配置，排鉆包采
用四縱五橫的排列，可以打不同數(shù)值的孔徑。打孔精度更高，效率也更高。這樣在生產(chǎn)定制家具時(shí)，加工代碼進(jìn)行優(yōu)化排列，先進(jìn)性所有孔位加工
，然后進(jìn)行開(kāi)料加工。更大的提高了數(shù)控開(kāi)料機(jī)的效率，發(fā)揮了智能化開(kāi)料設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。
隨著我國(guó)數(shù)控行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，“機(jī)器替代人工”已成為制造行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。數(shù)控開(kāi)料機(jī)在家具制造行業(yè)的應(yīng)用已十分廣泛，完全可以擺脫傳
統(tǒng)開(kāi)料模式對(duì)人工的依賴，數(shù)控開(kāi)料機(jī)可以開(kāi)異形板，并兼開(kāi)各種規(guī)格背板槽，大正反面孔的同時(shí)，用數(shù)控側(cè)孔機(jī)將水平孔一氣呵成，通過(guò)專業(yè)的
拆單軟件相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)智能先進(jìn)化生產(chǎn)加工。綜合以上優(yōu)勢(shì)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)的應(yīng)用在家具制造行業(yè)是必然趨勢(shì)。
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