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機床介紹：
此系列數(shù)控車床具有精度高、速度快、靈活耐用、外觀大方、實用性強，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點；最適合加工用于航空、電子、精密零部件、鐘表、安防、LED等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件精密加工；適用于各類材質(zhì)如：銅、鋁、鋅、鐵、鋼等材質(zhì)的車削，銑削、雕刻等加工，能滿足通常的軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工；能夠滿足現(xiàn)在及未來社會發(fā)展的需求。
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機床特點：
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本機斜床身結(jié)構(gòu),采用CAD計算機軟件符合人體工學(xué)設(shè)計，取得最佳化的跨距配置，操作人員裝夾方便，最大限度降低工人疲勞度，人性化程度高；整機采用樹脂砂材質(zhì)精密鑄造，經(jīng)振動時效、二次退火處理、消除應(yīng)力，使整機具有超高剛性、耐重車削、長久的精度持久性及其永保材質(zhì)不變形的特點。
2、主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，耐重車削，散熱性佳， 主軸采用迷宮環(huán)設(shè)計，可避免水氣與粉塵侵入，主軸軸承配備世界頂級的NSK/FAG P4級高速高精角接觸球軸承，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm/min,不光加工精度好、光潔度高且穩(wěn)定性優(yōu)異。
3、X、Z兩軸均采用日本安川伺服驅(qū)動電機，精密滾珠絲桿采用臺灣上銀HIWIN/銀泰PMI C3級精密研磨級滾珠絲桿，線性導(dǎo)軌均采用臺灣上銀HIWIN/銀泰PMI重負(fù)荷精密級線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正，確保機床運動效率高、精確度好、耐重切削強、保持性穩(wěn)定。
4、控制系統(tǒng)以臺灣新代高穩(wěn)定性系統(tǒng)為主，性能穩(wěn)定，功能強勁，反應(yīng)迅速，人性化程度高，配合最佳化參數(shù)調(diào)整，使機器發(fā)揮出最優(yōu)切削條件。
5、排刀式刀架超大行程，排刀多、定位精確、速度快、效率高。
6、工件夾持采用高穩(wěn)定性液壓系統(tǒng)松夾，夾持力度可根據(jù)實際加工工件進(jìn)行大小調(diào)節(jié)，且性能穩(wěn)定。
7、可選配自動送料架，實現(xiàn)自動上下料，從而實現(xiàn)批量、連續(xù)加工，可節(jié)約人工成本。
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8、機床整機采用密閉式全防護(hù)，外觀新穎大方，整潔、安全、環(huán)保。
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CK-46XL主要技術(shù)參數(shù)：
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項目
單位
CK-46XL
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
mm
400
最大加工直徑（盤類）
mm
300
主軸通孔直徑
mm
¢56
最大通棒料直徑
mm
¢46
主軸最高轉(zhuǎn)速
rpm
6000
主軸頭形式
type
A2-5
主電機功率
KW
5.5（伺服）
床身結(jié)構(gòu)
type
樹脂砂鑄件斜床身
導(dǎo)軌形式
type
刀架形式
type
排刀式
刀具規(guī)格
mm
□16×16/□20×20
X軸最大行程
mm
880
Z軸最大行程
mm
280
X軸快移設(shè)定速度
m/min
24
Z軸快移設(shè)定速度
m/min
24
X軸重復(fù)定位精度
mm
±0.0025
Z軸重復(fù)定位精度
mm
±0.0025
加工精度
level
IT6
表面粗糙度
um
Ra≤0.8
整機重量
kg
約2700
外形尺寸(長x寬x高)
mm
約1980×1520×1800
備注：以上參數(shù)僅供參考，本公司對產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計不斷進(jìn)行研究改進(jìn)，隨時更改機床技術(shù)參數(shù)，如有更新以出廠實物為準(zhǔn)。
六、主要配件品牌產(chǎn)地：
配件名稱
品牌產(chǎn)地
臺灣新代
主電機
超同步伺服主電機
X軸電機(帶剎車)
日本安川
Z軸電機
日本安川
主軸
臺灣健椿/普森
主軸軸承
日本NSK
回轉(zhuǎn)油缸
臺灣科普特/通福
液壓夾套
神州精工
X軸絲杠軸承
日本NSK/德國FAG
Z軸絲杠軸承
日本NSK/德國FAG
X軸滾珠絲杠
臺灣上銀/銀泰
Z軸滾珠絲杠
臺灣上銀/銀泰
X軸線性導(dǎo)軌
臺灣上銀/銀泰
Z軸線性導(dǎo)軌
臺灣上銀/銀泰
鑄件床身
神州數(shù)控（高密度HT250）
主要電器元件
法國斯耐德
備注：制造廠家保留更改同等品牌的權(quán)利
七、主要精度檢測標(biāo)準(zhǔn)：
項目
公差范圍
主軸直徑跳動精度
≤0.003mm
主軸端面徑向跳動精度
≤0.003mm
X軸反向間隙
≤0.005mm
Z軸反向間隙
≤0.005mm
X軸重復(fù)定位精度
≤0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度
≤0.005mm
車削應(yīng)用真圓度檢測（¢30×L50）
≤0.005mm
車削應(yīng)用錐度檢測（¢30×L80）
≤0.008mm
八、安裝條件：
1、
溫度
5～45℃
運行溫度：
溫度波動：
24 小時溫差小于 2℃
2、
濕度
連續(xù)：
75％以下（不結(jié)露）
短時間：
95％以下（不結(jié)露）
3、
海拔：1000m 以下
4、
安裝場所條件
*遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流 *空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 *空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
5、 電源：3相 380V±10％，50HZ
6、 動力源容量:15KVA
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接地:要求有良好的接地，推薦每臺機床單獨接地，接地線線徑不得小于電源線徑
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請自備正宗長城46號液壓油（18L/桶×3）、46號導(dǎo)軌油（18L/桶×1）
九、1).培訓(xùn)：
交機前后，如需培訓(xùn)，可提前至我司培訓(xùn)(培訓(xùn)內(nèi)容包括：編程、調(diào)機、對刀、日常維護(hù)等)，時間為1-7天，
培訓(xùn)期間住宿及交通費自費，其它均為免費。交機時我司會安排專業(yè)調(diào)機人員對機床進(jìn)行安裝調(diào)試，并對操
作人員進(jìn)行性能介紹，調(diào)機，對刀及日常維護(hù)培訓(xùn)(被培訓(xùn)人員需具備專業(yè)基礎(chǔ)、會看圖紙、加工工藝等)。
2)售后服務(wù)及承諾：
1、機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予回復(fù)；如不能立即答復(fù)的在1小時內(nèi)回復(fù)，12至24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，給予處理，特殊情況由雙方協(xié)商確定。
2、機床自驗收合格之日起，免費保修一年(保修期內(nèi)免配件及人工服務(wù)費)，保修期內(nèi)如因人為因素或自然
災(zāi)害不可抗力原因而造成的損壞，需要改換配件的，則酌情收取零件成本費。
3、質(zhì)保期外，我方提供終身有償維修服務(wù)，只收取所更換零件成本費、人員交通車旅費。
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
