介紹：激光切割原理 該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使材料融化并蒸發(fā)，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使材料蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到加工材料的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。目前，激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用計算機輔助設計（CAD）來接受切割數據。
1.激光控制與機床一體化設計、占地面積小、故障率低、抗干擾性好。
2.采用整體式防護，提高了操作者的安全，杜絕了激光輻射的危害。
3.氣動頂板、集中抽風、落料、自動轉料，降低操作者勞動強度。
4.非接觸式Z浮聚焦切割頭，切割工件無損傷，并增加防撞功能。
5.小板料專用固定夾具，手持遙控器遠程操作。
6.友好的人機界面，全觸摸屏操作，可監(jiān)控切割所有信息。
7.切割保護措施完善，添加切割過程中突發(fā)狀況暫停報警功能。
8. 自動套料功能，減少材料浪費。
9．精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm。
10．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。
11．切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
12．速度快：切割速度可達4m/min，最大定位速度可達30m/min。
13．切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
14．不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
15．不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。
16．不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
17．節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
18．節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率
19．提高新產品開發(fā)速度：產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在最短的
時間內得到新產品的實物。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
