折彎機設備風險評估安全改造

操作工藝

手扶工件至刀口，踩下腳踏開關，上模下壓，實現(xiàn)工件折彎90度或者折盒子模式

設備風險評估

折彎機的操作危險區(qū)主要為折彎機正面的模具及其關聯(lián)區(qū)域，如運動托料、運動擋料和翹起的工件；

人員可以從后面進入操作危險區(qū)，左右兩側的可進入到前后面的上下模之間,容易造成第三者或者調(diào)試危害；設備正面上模進行下壓將材料沖壓成形,產(chǎn)生對手粉碎性的傷害；液壓系統(tǒng)不符合《GB28243-2012液壓板料折彎機安全技術要求》中的相關要求，應采取保護措施防止相應的危險；

安全設計 設備改造

設備正面增加安全防護措施，保護裝置通過將發(fā)射器和接受器固定在折彎機滑板兩側跟隨滑板上下運動，發(fā)射器發(fā)出激光帶，接收器接收到完整的信號，機床就正常工作；

如果在模具下方有障礙物(操作人員的手)，保護裝置會立刻停止滑塊下行，從而確保安全,激光保護裝置不光考慮到安全，也最大化的不影響生產(chǎn)效率。

Lazer

安裝在液壓折彎機上的一款安全防護系統(tǒng)，為操作者的安全和機床的生產(chǎn)效率提供了一個有效的解決方案。

對生產(chǎn)效率影響極小，可適合高速設備150mm/s以上的高速折彎機，安全系統(tǒng)應符合SIL3安全等級/Se，設計應標準并且結實穩(wěn)固，符合人機及現(xiàn)場，安全產(chǎn)品屬于預防性保護措施，屬于主動性保護措施，保護操作人員的人生安全。

主要優(yōu)點

擁有前、中、后三段保護區(qū)域

三段保護區(qū)域可針對彎模形狀異同，可使用接收器端3種模式有取舍的進行保護

保護距離可達15mm,響應時間僅5ms

較寬激光束在48mm x 24mm的矩形區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)復雜的幾何形狀，對折彎機刀尖位置可有效防護

接收器端區(qū)域傳感器指示燈有效指示安全柵被遮擋位置

接收器&發(fā)射器 防護等級達到IP65，外形結構緊湊。密閉性好、抗震系數(shù)高

根據(jù)生產(chǎn)效率要求快下行程靈活調(diào)整（快下至速度切換點時，刀尖距模具最小間距可調(diào)至約5mm),并能可靠防止手指夾傷等危險事故發(fā)生

接收器&發(fā)射器 通過控制器系統(tǒng)與折彎機系統(tǒng)兼容，減少故障率，提高生產(chǎn)效率

工作溫度可到50度，抗干擾性強

通過實時監(jiān)控控制過程，實現(xiàn)故障檢測

自動設置屏蔽點，設置方便，并提供連續(xù)監(jiān)控

功能強大、安裝簡單、便與調(diào)試，是折彎機安全防護的首選

設置： 激光到上模尖的距離為 15mm。激光為V字型三段

正常模式

如果沒有檢測到障礙物，模具高速閉合直至激光束到達屏蔽點。之后傳感功能被屏蔽，模具以爬行速度繼續(xù)移動并折彎材料直至完成。

在正常模式下，整束激光（前、中、后）被激活以檢測沖頭尖端下方的區(qū)域。檢測到障礙物后，模具停止移動，沖頭無法接觸到障礙物。如果操作者決定繼續(xù)移動模具，則再次踩腳踏開關，模具會繼續(xù)閉合。如果障礙物沒有移開且再次被檢測到，模具將在傳感器被屏蔽的狀態(tài)下以爬行速度完成折彎工作。這項功能在工件形狀阻礙激光的情況下十分有用。

折盒子模式

折成盒子或盤子形狀時，先折對邊，然后水平方向轉動工件折剩下的兩邊。

第一步折彎的的兩邊將阻隔激光束的前部，導致系統(tǒng)誤認為危險障礙物。這種情況下，如果系統(tǒng)是正常模式，刀具將停止移動，等待腳踏開關的操作。如果工件仍放在原來的位置并踩下腳踏開關，模具只能按爬行速度閉合，時間會被耽擱。

折盒子模式則不會造成這種時間損耗。模具在被折起的兩邊停止后將繼續(xù)高速向屏蔽點移動。只有踩下腳踏開關，模具才能繼續(xù)移動至閉合。從折彎行程的最上方到工件兩邊的上邊緣，激光的前、中、后部分都是激活的。到達工件兩邊的上邊緣后，激光的前后兩部分失效以繼續(xù)剩下的行程。

激光的中間部分仍然有效直至到達屏蔽點，或者發(fā)現(xiàn)障礙物。如果激光的中間部分檢測到障礙物，刀具將停止移動，到屏蔽點的余下行程只能以爬行速度完成。

折盒子模式有時也用于忽略后擋塊的干擾。在折盒子模式下，后擋塊被視為工件的折邊。這樣，從后擋塊的頂端開始激光的前后部分被屏蔽，只有中間部分持續(xù)有效。

注意事項: 安全項目必須由立宏專業(yè)安全人員進行前期設備風險評估，安全回路設計等，相同設備安全設計由于加工方式，加工產(chǎn)品等均不相同，由專業(yè)安全人員進行設備改造工程。