高精密數(shù)控龍門銑床也叫做數(shù)控龍門鏜銑床,數(shù)控龍門鏜銑床的數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)四軸控制,任意三軸聯(lián)動(dòng)。該機(jī)床適用范圍大、功能廣泛.機(jī)床不僅能實(shí)現(xiàn)大直徑及大平面的切削,而且能加工很多工件的內(nèi)腔、內(nèi)腔側(cè)面、內(nèi)腔孔及大端面止口.具有很強(qiáng)的銑削、鏜孔、鉆孔功能;可在一次裝夾內(nèi)完成多面加工;還可加工直徑范圍較大，角度范圍較寬的錐孔工件。
DHXK2806數(shù)控龍門銑床參數(shù)配置
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5KW或22KW的主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號(hào)
名稱
品牌
備注
1
排屑機(jī)
滄州
雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車
2
鑄件毛坯
大恒
二次回火
3
進(jìn)給電機(jī)
發(fā)那科 β電機(jī)
X軸扭距36NM，并加精密行星減速機(jī)1：4，Y軸扭矩22NM，加減速機(jī)1：3、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。
4
主軸電機(jī)
發(fā)那科
18.5KW（選配22KW)
5
系統(tǒng)
發(fā)那科OIMF
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能
6
滄州
工作臺(tái)不銹鐵及橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù)
7
絲杠
日本THK研磨絲桿
C級(jí)
工作臺(tái)絲桿8020，橫梁6310和主軸箱上下5010.
8
絲桿專用軸承
日本NSK
等級(jí)P4
9
貼塑
臺(tái)灣MSK
10
限位
絕對(duì)編碼器
11
電器柜加安裝
滄州
水晶面板
12
鑄件粗加工
大恒
二次回火
13
Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火
大恒
淬火硬度HRC48以上。
14
裝配
大恒
裝配溫度10攝氏度以上
15
潤(rùn)滑泵
億安
帶分油泵,帶壓力檢測(cè)功能
16
墊鐵和螺栓
大恒
每臺(tái)一套
17
主軸
臺(tái)灣健椿
外徑190BT50長(zhǎng)弊端
18
氣動(dòng)元件
SMC
19
同步帶輪
臺(tái)灣
一套
20
安裝調(diào)試
大恒
供方負(fù)責(zé)
21
平衡配重
無(wú)錫德月
氮?dú)?/span>
23
線規(guī)規(guī)格
臺(tái)灣上銀
55滾柱直線導(dǎo)軌
24
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖
大恒
提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖
序號(hào)
項(xiàng)目
主要參數(shù)
1
X軸行程
mm
6200
2
Y軸行程
mm
2800
3
Z軸行程
mm
1000
4
龍門跨距
mm
2800
5
主軸端面至工作臺(tái)距離
mm
200-1200
6
工作臺(tái)面積(長(zhǎng)*寬）
mm
6000*2300
7
最大承重
T
25
8
T型槽數(shù)量
No.
11
9
T型槽尺寸/間距
mm
22/200
10
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式
聯(lián)軸器直連（R+W)
11
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
6000
12
主電機(jī)功率
kW
18.5KW/22KW
13
主軸扭矩
N.m
143
14
主軸錐度及規(guī)格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
自動(dòng)
16
主軸直徑
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/8
18
X、Y、Z伺服電機(jī)功率
kW
X.Y.Z軸3KW
19
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比
N.m
X軸36*4,Y軸22*3，Z軸36
20
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速
rpm
6000
21
X、Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ80/Φ63/Φ50
22
進(jìn)給速度
mm/min
6000
23
最小步進(jìn)當(dāng)量
mm
0.001
24
數(shù)控系統(tǒng)
發(fā)那科
OIMF
25
臺(tái)灣崗田
24把圓盤式（選配）
26
直角銑頭
臺(tái)灣名揚(yáng)
2000轉(zhuǎn)（選配）
27
齒輪頭
意大利
BF(選配）
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào)
明細(xì)
序號(hào)
明細(xì)
1
數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪）
7
Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng)
2
主軸同步帶傳動(dòng)
8
變壓器
3
主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)
9
三色燈
4
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
10
清潔氣槍
5
外冷系統(tǒng)（水冷）
11
導(dǎo)軌防護(hù)
6
全防護(hù)
12
機(jī)床重量55噸
二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1． X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4.銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
