臺(tái)群精機(jī)：鉆銑加工中心 500鉆銑加工中心 600鉆銑加工中心 700鉆銑加中心

業(yè)界應(yīng)用驗(yàn)證

臺(tái)群精機(jī)鉆攻機(jī)具有高剛性、高精度加工等特點(diǎn)，采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供整體穩(wěn)定性能，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，大大節(jié)省加工時(shí)間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。

適用產(chǎn)業(yè)

精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。

臺(tái)群精機(jī)高速鉆攻中心是我司獨(dú)立開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。

1、T-500高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形。

2、三軸高速位移達(dá)60米/分，速度快節(jié)省加工時(shí)間。

3、低慣性主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低國為皮帶所造成的誤差，延長刀具壽命;

4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá)，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力，三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)更能縮短定位時(shí)間;

5、主軸馬達(dá)可以選購超低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間。

6、快速的主軸加速(選購);采用三菱超低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要0.8秒,大幅提升主軸應(yīng)答時(shí)間,縮短在剛性攻牙過程中所須配合大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間，提供較快的加減速時(shí)間, 可大幅縮短加工時(shí)間。

臺(tái)群精機(jī)高速鉆銑攻牙機(jī)T-500是機(jī)加工行業(yè)機(jī)型。

臺(tái)群精機(jī)鉆攻機(jī)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供整體穩(wěn)定性能：決定一臺(tái)鉆攻機(jī)準(zhǔn)確度及性能的重要因素就是機(jī)體的強(qiáng)度，透過有限元素分析模擬機(jī)體在載重下所產(chǎn)生的應(yīng)力分布形態(tài)，進(jìn)而評(píng)估機(jī)臺(tái)床體厚度、機(jī)械外形及梁柱位置等結(jié)構(gòu)。

穩(wěn)定性

保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度

高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會(huì)扭曲變形。

主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;

鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提高機(jī)器之高剛性;

三軸采用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位準(zhǔn)確;

底座寬實(shí)，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計(jì)，具有杰出的重負(fù)荷能力;

主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度;

三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。

高性能主軸

轉(zhuǎn)速可達(dá)20000RPM

高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，快速響應(yīng)，迅速可靠

高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄頭損耗小;

采用大馬力主軸馬達(dá)，適合高速重切屑加工;采用機(jī)械式壓刀松刀裝置，在Z軸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成裝卸，提高換刀效率;

主軸經(jīng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，直接傳輸扭力，以獲得更高的鉆孔攻牙效果;

主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運(yùn)行，提高主軸運(yùn)行精度及壽命。

底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

迅速?zèng)_刷切屑

底座大跨距大，載重負(fù)荷能力強(qiáng)，有效分散上方受力，確保產(chǎn)品精度;

采用精密計(jì)算之斜角排屑水道，迅速?zèng)_刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。

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底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)符合環(huán)保油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能避免切削液品質(zhì)劣化。

一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問題。

ATC交換伺服刀庫

刀具轉(zhuǎn)換1秒

1、全系列標(biāo)配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠(yuǎn)刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠(yuǎn)刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

2、A下C刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。

3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時(shí)間，提升生產(chǎn)效率;

4、換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;

5、凸輪驅(qū)動(dòng)之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時(shí)間，可選配16把/21把刀庫;

7、全密式的刀庫護(hù)罩。

三軸線性滑軌

快速加速0.09秒

三軸線性滑軌，在高速和強(qiáng)力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。

高速加工，快速位移60000mm/min，快速加速或減速0.09秒。

1、采用靜音式線性滑軌，使用壽命長;

2、線性導(dǎo)軌零間隙，提高機(jī)臺(tái)精密度;

3、適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅度降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力;

4、以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，定位精度高;

5、組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。

軸的加速度

位移速度為60 m/min

高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時(shí)間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到60m/min只要0.09秒。

X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min，提升30%-50%定位時(shí)間。

臺(tái)灣精密C3級(jí)

高速度靜音絲桿

采用臺(tái)灣制精密C3級(jí)高速度靜音絲桿，實(shí)施了預(yù)壓緊，消除了在移動(dòng)滾珠絲桿時(shí)因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。

以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，定位精度高;

組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。

方便的作業(yè)性

跟使用冰箱一樣方便

寬廣的前門設(shè)計(jì)

超大的門寬設(shè)計(jì)，方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺(tái);

超大側(cè)窗設(shè)計(jì)

機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)計(jì)寬大的側(cè)窗，便于機(jī)臺(tái)操作與監(jiān)控;

集中潤滑系統(tǒng)

采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時(shí)間自動(dòng)暫停供油，以達(dá)到節(jié)能效果。

電器元件

采用日本SMC電器元件，保證機(jī)床電器零故障;

警示器

機(jī)器加工異常需排除時(shí)，警示燈閃爍，能及時(shí)提醒操作人員排除異常;

便利的空氣槍

空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機(jī)臺(tái)右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。

先進(jìn)的控制系統(tǒng)

采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器

提高了加工精度

配備高速特性控制系統(tǒng)，控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器沒有的優(yōu)越性，軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);

搭載復(fù)合加工所需的各種功能;

耐米控制，確保高精度加工;

縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，具有舒適的操作性。

高性能檢測系統(tǒng)

球桿儀做圓度和垂直度檢測

1. 每一臺(tái)機(jī)器出貨前，都確實(shí)做切削測試，包括適當(dāng)?shù)膮��?shù)調(diào)整，以保證加工品質(zhì)。
2. 為確保全程實(shí)施品管檢驗(yàn)，我們特別注重每個(gè)步驟及細(xì)節(jié)，只有合格的零件才能用于生產(chǎn)線上。
3. 從生產(chǎn)到交貨全程經(jīng)由協(xié)調(diào)量測機(jī)構(gòu)，一再運(yùn)用高科技的鐳射系統(tǒng)和許多先進(jìn)檢驗(yàn)儀器進(jìn)行嚴(yán)格的品管程序。
4. 我們不省略任何步驟，通過自我內(nèi)部稽查及與嚴(yán)格的考驗(yàn)，只為了交予您高品質(zhì)的加工設(shè)備。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！