1、底座、滑座、工作臺、立柱等都是高剛性鑄件，采用鑄件剛性足，抗彎減震性能好。床身導軌全部采用HT300高標號鑄造機身，導軌經(jīng)超高音頻淬火后硬度達HRC55°以上。
2.導軌一體化設計，專為高剛性強力加工而設計，導軌寬厚，支撐跨距大，精度穩(wěn)定性高，切屑抗振性強。
3獨特設計的大傾角重力排屑口，配以全隔離內(nèi)防，排屑更順暢。
4導軌為矩形導軌，進給運動無摩擦阻力，降低低速爬行現(xiàn)象，導軌面經(jīng)貼塑處理，采用精密研磨級雙螺母滾珠絲桿傳動，精度高，壽命長。
5雙自定心液壓虎鉗，工件裝夾方便，夾持力強�；€Q導軌面經(jīng)淬火硬度達HRC55以上，工作臺、滑動面均有人工手動刮研，貼合效果好，精度高，潤滑可靠。
6高性能絕對值四軸伺服數(shù)控系統(tǒng)，定位準確，外置手輪，操作簡單，調(diào)整方便。
7工件一次裝夾即可實現(xiàn)工件兩端面的同時加工，光潔度保障，同軸度一致，產(chǎn)品加工精度一致性好。
立式銑打機產(chǎn)品特點：
1、操作舒適性：采用立式結構布局，上料距離及上料均達到優(yōu)，工人勞動強度低。
2、排屑性能：本結構排屑性能在結構中性能佳，切削下來的鐵屑被排屑機帶出，可保護排屑機不被大量積屑損壞。配合高壓沖屑，使夾具上無鐵屑殘留。
3、剛性：本結構具有遠其它結構的剛性布局，兩側滑臺采用臥式布局，運動接觸面積大，切削抗力與滑臺支撐方向致，由于中間滑臺置于兩側滑臺垂直平面內(nèi)，可使主軸高做在較低的位置。中間滑臺（Y軸）采用氮自動平衡系統(tǒng)，外部動力可使其平穩(wěn)的運行。
4、防護性能：可以使操作空間形成一個封閉的區(qū)域，夾具上使用高壓多點沖屑便可實現(xiàn)鐵屑零殘留。并且該結構采用固定式內(nèi)防護，盆角齒數(shù)控立式銑打機不會因為長期運動而損壞。
5、防水性能：操作空間采用不銹鋼整體封閉，阻止切削液飛濺，鈑金底部水盤采用整體折彎完成，要的焊接點均設計在對角線位置滿焊連接，鈑金安裝連接處均設計有防滲結構，安裝時水盤與床身接合面采用耐腐蝕橡膠配合密封硅膠密封，鈑金與鈑金連接處均預涂抹密封硅膠再連接的方式，防護門剛化玻璃處設計有防反滲結構及密封，即使在高壓沖水的環(huán)境下也不存在漏水的現(xiàn)象。
6、檢修性能：由于中間滑臺與兩側滑臺位置交錯，使維修調(diào)整空間大，方便檢修作業(yè)。
7、床身：采用整體床身結構。樹脂砂鑄造工藝，經(jīng)有限元分析計算，合理的加強筋結構，并經(jīng)二次時效處理。
8、盆角齒數(shù)控立式銑打機滑臺：高剛性矩型滑臺，導軌面經(jīng)貼塑處理，低磨擦系數(shù)，免爬行現(xiàn)象。采用大直徑雙螺母精密滾珠絲杠傳動；
9、夾具：采用液壓自定心虎鉗，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。研發(fā)的夾具結構具備鉗口微調(diào)功能，同行業(yè)夾具前后調(diào)整時難度大、調(diào)整精度不受控制，操作不方便的情況。新開發(fā)的夾具調(diào)整時精度易控制，而且簡單，使夾具調(diào)整節(jié)約90的時間；
10、 立式銑打機數(shù)控系統(tǒng)：設備配置絕對值總線伺服控制系統(tǒng)。外置手持操作盒，對刀操作方便；
11、安全保護：機床設有多種安全保護裝置，開門斷電、連動互鎖保護等；
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
