機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長(zhǎng)久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)M：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便
高剛性鑄
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國(guó)際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
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項(xiàng)目 |
單 位 |
KGS-618M |
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能力 |
工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) |
mm |
460x150 |
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工件臺(tái)最大移動(dòng)量 |
左右 |
mm |
475 |
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前後 |
mm |
185 |
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工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 |
mm |
380 |
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工作臺(tái)最大承載重量 |
Kgs |
120 |
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工作臺(tái)及前后進(jìn)給 |
工作臺(tái)T 型槽 |
mmxN |
14x1 |
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工作臺(tái)速度 |
M/min |
– |
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前後手輪進(jìn)刀 |
一格 |
mm |
0.01 |
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一圈 |
mm |
3 |
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前後自動(dòng)進(jìn)給量 |
mm |
– |
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前後快速量 |
50 Hz |
mm/min |
– |
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60 Hz |
mm/min |
– |
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上下進(jìn)給 |
上下手輪進(jìn)給量 |
一格 |
mm |
0.005 |
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一圈 |
mm |
1 |
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上下自動(dòng)進(jìn)給量 |
mm |
– |
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上下快速移動(dòng)量 |
mm/min |
– |
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砂輪主軸 |
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) |
mm |
Φ180x6-20xΦ31.75 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
50 Hz |
rpm |
2850 |
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60 Hz |
rpm |
3360 |
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馬達(dá) |
主軸馬達(dá) |
hp |
2 |
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前後馬達(dá) |
hp |
– |
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上下馬達(dá) |
hp |
– |
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油壓馬達(dá) |
hp |
– |
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沖水馬達(dá) |
hp |
1/8 |
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吸塵馬達(dá) |
hp |
3/4 |
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尺寸重量 |
機(jī)器高度 |
mm. |
1995 |
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佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬) |
mm. |
1800x1200 |
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機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) |
Kgs. |
700/850 |
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注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
