1. 機(jī)床主要用途及特點(diǎn)

該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜、滾壓削加工。鏜削方式為推鏜，向前排屑，由授油器授油，配有卡盤體和床頭排屑斗。鉆孔采用BTA加工方法，及桿內(nèi)向后排屑。

2.機(jī)床加工精度

孔徑加工精度……………………………………IT7-IT10

鉆孔表面光潔度…………………………………Ra6.3-12.5μm

鏜孔表面粗糙度…………………………………Ra1.6-3.2μm

滾壓表面粗糙度……………………………………Ra0.4-0.8μm

直線度不大于0.15.  出口偏斜不大于0.5mm/m

3.機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

鏜孔直徑范圍………………………………φ40mm～φ360mm

鉆孔直徑范圍………………………………φ30—φ110mm

中心高……………………………………………… 500mm

鏜孔深度范圍………………………………300～3000mm

卡盤直徑 …………………………………………φ630mm

托架夾持直徑范圍……………………………φ100～φ550mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) ……………………50～800r/min 無級(jí)變速

進(jìn)給速度范圍 ……………………………5～2000mm/min (無級(jí))

主電機(jī)……………………………………… N=37kW交流變頻電機(jī)

進(jìn)給電機(jī) ……………………………………N=4.7kW    伺服電機(jī)

授油器電機(jī) …………………………………N=5.5kW    伺服電機(jī)

冷卻泵電機(jī)……………………………………5.5Kw  4Kw

冷卻系統(tǒng)額定壓力 ……………………………2.5MPa

冷卻系統(tǒng)流量 ………………………………300L/min  200L/min

4.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)概述

4.1機(jī)床總體布局

機(jī)床由床身、床頭箱、卡盤、托架、授油器、鏜桿支架、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。機(jī)床床身、床頭箱、拖板、鏜桿支架體等零部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵、樹脂砂造型，剛性好、強(qiáng)度高、精度穩(wěn)定。

4.2機(jī)床加工方式

鉆、鏜孔時(shí)用雙錐盤夾緊，或工件前端采用卡盤夾緊，后端授油器頂緊，也可用中心架支撐，工件旋轉(zhuǎn)，鏜桿做Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！