全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)型號(hào): WL-85X

山東萬利精密機(jī)械制造有限公司

1. 設(shè)備名稱及型號(hào):

1.1 設(shè)備名稱:全自動(dòng)高速金屬圓鋸機(jī)

1.2 型號(hào)設(shè)備型號(hào): WL-85X

1.3 設(shè)備數(shù)量: 1臺(tái)

2. 設(shè)備主要組成

高速金屬圓鋸機(jī)主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統(tǒng)、自動(dòng)送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、鏈板式排屑機(jī)、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。

2.1機(jī)床床身:( 床身整體由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度HT250鑄造構(gòu)成，為機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵性部件，具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小、吸震性能突出等特點(diǎn)，能顯著地提高機(jī)床的整體剛性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性和可靠性。國內(nèi)圓鋸機(jī)廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu)，整體鋼性差，易變形， 影響鋸片壽命。

2.2 動(dòng)力頭部分:(齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成，強(qiáng)度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削，同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命，傳動(dòng)效率高。全部軸承采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承，使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動(dòng)性能可靠。特有的經(jīng)過優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高央持圓鋸片的剛性，更有效地減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到更大的提高，鋸切的精度得到可靠保證。

2.3 進(jìn)給系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿及齒輪箱進(jìn)行30度斜進(jìn)給，將被央壓-的工件高精度快速切斷。

斜進(jìn)給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌，擺臂式進(jìn)給裝置采用光軸與銅套配合的滑動(dòng)配合方式，因而前者比后者在鋸切全部過程中表現(xiàn)出承載能力強(qiáng)，抵抗變形及沖擊的條件好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

2.4 自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)+高精度滾珠絲桿的先進(jìn)送料方式，用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式，有效提高了送料過程的平穩(wěn)性、高效性、可靠性、以及自動(dòng)送料精度。

2.5 夾緊裝置:由單獨(dú)的水平與一組上夾的夾緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時(shí)夾緊和松開，更有效保證夾緊的可靠性及鋸切過程的平穩(wěn)性。

2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。

2.7 液壓系統(tǒng):由獨(dú)立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成，全部采用品牌，故障率低，性能可靠、穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。

2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱PLC控制系統(tǒng)、電器柜、按紐開關(guān)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)控，即除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外，從自動(dòng)撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.9 報(bào)警系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出閃光報(bào)警，等待操作人員確認(rèn)，并可及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行維護(hù)。出現(xiàn)以下情況時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào):液壓故障報(bào)警、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報(bào)警、氣壓系統(tǒng)故障報(bào)警、沒有待切材料報(bào)警并3分鐘后停機(jī)，

2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行精確計(jì)量的微量潤滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，該噴頭同時(shí)鋸片兩側(cè)面噴炎高效切削油，進(jìn)行潤滑，既可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命。

2.11自動(dòng)潤滑系統(tǒng):能定時(shí)定量對(duì)絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤滑油。

3.基本技術(shù)條件:

3.1本設(shè)備是全新的,并且設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)。

3.2零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造，是成熟的、可靠的產(chǎn)品。

3.3具有可靠的安全保護(hù)、報(bào)警、保險(xiǎn)措施。

3.4零部件和儀器儀表及全部圖紙資料的度量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。

3.5在環(huán)境溫度-5~45°C、相對(duì)濕度≤95%條件下，能正常連續(xù)工作。

3.6安裝環(huán)境的動(dòng)能條件為:

1)三相交流電: 380V士10%、 50HZ士10%;

2)單相交流電: 220V土10%、 50HZ士 10%;

3)安全電壓: 24V;

4)壓縮空氣: 0.4~0.6MPa;

5)安裝區(qū)域面積:長7.2m×寬3.0m×高2.23m;

6)液壓站獨(dú)立設(shè)計(jì)并安置在機(jī)身上。

4. 主要功能特點(diǎn):

4.1 本設(shè)備是一臺(tái)泛用型高速金屬圓鋸機(jī)，特別適合各種有色金屬棒材的高速精密切斷

4.2 切割長度和殘料長度等參數(shù)均通過人機(jī)界面輸入。

4.3 能滿足直徑85mm各種有色金屬的切斷。

4.4采用日 本三菱伺服馬達(dá)配合高精度研磨級(jí)滾珠絲杠送料，送料長度精確，單次送料長度可達(dá)800mm,，可設(shè)定多次送料切斷長度不受限制。

4.6采用外徑315mm厚度2.0mmTCT有齒鋸片作為切割刀具。

4.7主軸的轉(zhuǎn)速有無極調(diào)速功能，可適應(yīng)不同材質(zhì)的材料。

4.8主軸箱切割進(jìn)給方式為搖臂式，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以任意調(diào)整進(jìn)刀速度。

4.9 送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)慢速定位功能。

4.10切割央鉗采用三點(diǎn)式萬能央持方式，不同材料外形無需更換央持裝置。

4.11具備無料停機(jī)功能和自動(dòng)計(jì)算停機(jī)功能，方便管理。

4.12 配置有準(zhǔn)干式鋸片潤滑冷卻裝置，提高鋸片使用壽命。

4.13 設(shè)備配置自動(dòng)潤滑裝置，能定時(shí)定量對(duì)絲杠導(dǎo)軌等部件注油。

4.14 具備手動(dòng)、自動(dòng)功能。

4.15 整個(gè)工作循環(huán):進(jìn)料，央緊，切制，出料全部數(shù)控全自動(dòng)進(jìn)行，人工負(fù)責(zé)上料及完成物料的收集。

7. 技術(shù)參數(shù):

8. 主要配置清單:

➢配置清單的配件允許制造商根據(jù)物料供應(yīng)情況往更高級(jí)別更改配件品牌。

➢用戶可以根據(jù)需要選購其他品牌配件。

公司名稱：山東萬利精密機(jī)械制造有限公司

工廠地址：山東省濟(jì)寧市兗州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)路88號(hào)

注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！