2、X向導軌均為距形滑動導軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；精密刮研配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向燕尾導軌設計加強配重塊平衡，保證滾頭箱運動順暢、穩(wěn)定；
4、X、Z兩個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；
5、絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
6、機床可采用油壓控制系統(tǒng)，使機床保持平衡，減小工作時震動，大大降低對主軸精度的影響，延長主軸的使用壽命；
7、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
8、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
9、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
10、在機床上裝有刀架快速移動裝置及在切削終止時自動停止運轉(zhuǎn)機構(gòu)，故本機床不僅廣泛適用于齒輪加工，且操作方便，同時可進行多機床管理。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
