NH400具備遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)意義上中⾛走絲標(biāo)準(zhǔn)的性能，精密智能先進(jìn)！
NH400具備⾃自動(dòng)改變加⼯工參數(shù)，光柵尺閉環(huán)（選裝），0.1um最⼩小控制單位等，遠(yuǎn)超市場(chǎng)上
現(xiàn)有產(chǎn)品的性能和功能。應(yīng)⽤用了了⼯工業(yè)windows系統(tǒng)，PC104架構(gòu)，上下位機(jī)先進(jìn)框架架構(gòu)，
⾼高精度絲杠導(dǎo)軌和交流伺服電機(jī)等⾼高配置，以保證其⾼高性能。
凝華線切割數(shù)控系統(tǒng)是凝華集合線切割技術(shù)專家和數(shù)控專家，專為線切割設(shè)計(jì)的智能數(shù)控
系統(tǒng)，采⽤用國際先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，參照慢⾛走絲控制和加⼯工中⼼心數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)
計(jì)，采⽤用嵌⼊入式操作系統(tǒng)保證性能穩(wěn)定可靠。并率先實(shí)現(xiàn)光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)，能有效的提⾼高
加⼯工精度。
精密
精密導(dǎo)軌絲杠,⾼高精度⼯工業(yè)⺟母機(jī)加⼯工,全程減少⼈人⼯工因素
⾼高剛性設(shè)計(jì)，保持精度持久不不變
全交流伺服電機(jī)可選裝光柵尺閉環(huán)控制
0.1微⽶米脈沖指令
恒張⼒力力系統(tǒng)
精密級(jí)過濾⽔水箱
智能
加⼯工中可編程⾃自動(dòng)改變加⼯工參數(shù)
⼀一鍵啟動(dòng)加⼯工，⾃自動(dòng)延時(shí)順序開沖⽔水、絲桶、⾼高頻
智能防撞，移動(dòng)中⾃自動(dòng)檢測(cè)鉬絲是否碰到障礙，避免拉斷
具備圓孔，圓柱，槽，⾃自動(dòng)找中⼼心和碰邊定位功能
先進(jìn)
采⽤用⼯工業(yè)windows系統(tǒng)，PC104⼯工業(yè)接⼝口，⾼高可靠性
酷睿級(jí)⼯工控機(jī)+32位DSP上下級(jí)架構(gòu)，擴(kuò)展性優(yōu)越
全表⾯面貼裝⼤大規(guī)模集成電路路，穩(wěn)定可靠
電⼦子⼿手輪,精確1微⽶米操作移動(dòng),操作⽅方便便準(zhǔn)確
內(nèi)嵌編程系統(tǒng)，⽅方便便客戶習(xí)慣使⽤用
兼容G代碼、3B代碼
脈沖寬度1us-99us，脈間1-30倍可任意設(shè)定
加⼯工功能
1、編程⽅方式：可安裝繪圖軟件，在線繪圖編程。繪圖軟件與系統(tǒng)操作界⾯面切換⽅方便便。也可
通過U盤傳遞圖像或代碼。
2、普通切割：根據(jù)⽤用戶提前設(shè)定參數(shù)⽣生成⼀一次切割軌跡，絲筒正反向運(yùn)轉(zhuǎn)都參與放電切
割。
3、分組：分組脈寬可設(shè)，可以選擇是否⽣生效。
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4、回退功能：短路路⾃自動(dòng)回退，消除短路路后⾃自動(dòng)轉(zhuǎn)為切割。
5、⾃自動(dòng)回原點(diǎn)功能：按鍵控制XY軸返回起始點(diǎn)。
6、過切功能：在切割軌跡結(jié)束點(diǎn)繼續(xù)切割⼀一段距離，避免因?yàn)橥?#12049;刀⽽而產(chǎn)⽣生的凸起。
7、清⻆角功能：是為段與段間過渡延時(shí)⽤用的，⽬目的是為了了改善拐⻆角處由于電極絲彎曲造成的
軌跡偏差。
8、停機(jī)控制：加⼯工結(jié)束輸出機(jī)床停機(jī)信號(hào)。
9、斷絲保護(hù)：遇到斷絲絲筒和⽔水泵⾃自動(dòng)停⽌止，程序停⽌止繼續(xù)加⼯工。
10、斷電記憶：斷電保存加⼯工程序與加⼯工狀態(tài)，來電后從掉電處繼續(xù)往下切割。
11、電壓、電流在線顯示。
12、空⾛走功能：分整體空⾛走，單段空⾛走。
13、移軸功能：控制界⾯面點(diǎn)擊快速移動(dòng)機(jī)床。
14、感知功能：可以進(jìn)⾏行行對(duì)中和對(duì)邊等操作：輔助⽤用戶碰邊和⾃自動(dòng)找孔中⼼心。
15、參數(shù)在線調(diào)整功能：脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速可以提前預(yù)設(shè)，⽽而且可以在
實(shí)際加⼯工中更更改調(diào)整。
16、簡(jiǎn)易易加⼯工：可以采⽤用直接輸⼊入加⼯工量量的⽅方式進(jìn)⾏行行切割加⼯工操作，不不⽤用預(yù)先編輯加⼯工程
序。
17、定⻓長移動(dòng)：可以直接進(jìn)⾏行行任意距離的XY,UV軸的移動(dòng)，以⽅方便便進(jìn)⾏行行定位操作。
18、⽀支持代碼：本系統(tǒng)⽀支持線切割通⽤用3B代碼以及標(biāo)準(zhǔn)G代碼，體現(xiàn)了了更更好的兼容性。
19、診斷功能：本系統(tǒng)具有⾃自我診斷功能，⽐比如：輸⼊入輸出量量信號(hào)診斷，錯(cuò)誤報(bào)警，可查
閱歷史報(bào)警記錄等，可以幫助客戶和維修⼈人員更更好的監(jiān)控機(jī)床并處理理機(jī)床故障。
20、顯示圖形：在⾃自動(dòng)切割，空⾛走，模擬時(shí)均跟蹤顯示軌跡。在⾃自動(dòng)切割時(shí)，還可同時(shí)對(duì)
顯示的圖形進(jìn)⾏行行放⼤大、縮⼩小、移動(dòng)等操作。圖形坐標(biāo)、加⼯工速度、加⼯工時(shí)間同步顯示。
21、絲杠補(bǔ)償以及螺距修正：本系統(tǒng)具有絲杠補(bǔ)償以及螺距修正功能，可修正因機(jī)械絲杠
以及安裝造成的⼏幾何精度以及間隙誤差。
22、光柵閉環(huán)功能：可利利⽤用光柵實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全閉環(huán)控制，從⽽而使機(jī)床精度更更⾼高。
23、移動(dòng)U盤進(jìn)⾏行行⽂文件拷⻉貝：通過U盤拷⻉貝⽂文件，擺脫傳統(tǒng)使⽤用軟盤拷⻉貝⽂文件，⽂文件易易丟
失，軟盤已損壞，⼯工作過程速度慢的問題。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
