• 供應(yīng)CNC1060立式加工中心機床
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    供應(yīng)CNC1060立式加工中心機床

    數(shù)控加工中心是模具加工必須要用到的機床,大型的立式加工中心裝小的分度頭的話并沒什么實際用處。 每個坐標軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標,主軸除外;另一種是主軸不可旋轉(zhuǎn),質(zhì)量良莠不齊,就會引起軌道燒死或者磨損過渡,價格實惠,檢查有無異常,應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母,臺灣居中。若刀具交換時掉刀,的由于鉸刀剛性較差,一下為部分具體參數(shù):的主軸電機功率:7.5kw;的主軸轉(zhuǎn)速:8000rpm;的主軸鼻端錐度:BT40;

    CNC1060H立式加工中心技術(shù)參數(shù)

    移動行程

    X軸(工作臺左右行程)行程:

    1000 mm

    Y軸(工作臺前后行程)行程:

    600 mm

    Z軸(主軸頭上下行程)行程:

    600mm

    主軸端面至工作臺距離:

    70-670mm

    規(guī)格

    工作臺尺寸:

    600*1300mm

    T型槽數(shù):

    5

    T型槽寬度:

    18mm

    工作臺最大承重:

    600kg

    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù):

    無級調(diào)速

    主軸轉(zhuǎn)速范圍:

    60-8000rpm

    主 軸 錐 孔:

    BT40

    機器精度標準

    JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗》

    JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》

    JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工實件精度檢驗》

    JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

    定位精度:  

    ±0.005mm  重復(fù)定位精度:±0.0025mm

    主軸傳動系統(tǒng)

    主軸電機功率(無級調(diào)速):

     11 KW  

    主軸潤滑:

    使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護

    進給系統(tǒng)

    X/Y軸快速移動速度:

    24m/min (X/Y軸為線性導(dǎo)軌)

    Z軸快速移動速度:

    20m/min(Z軸為滑動導(dǎo)軌)

    切削進給率:

    1~5000mm

    手動進給率:

    0~2000mm

    最小設(shè)定與移動單位:

    0.001mm

    滾珠絲桿(直徑×節(jié)距)

    φ40×12mm(X、Y、Z)

    自動換刀部份(選購)

    自動換刀方式:

    圓盤式/斗笠式

    刀具選擇方式:

    雙向任意式

    刀庫容量:

    16/20/24把

    刀具最大長度:

    300mm

    刀具最大重量:

    7kg

    刀具型式:  

    BT-40

    刀具最大直徑:

    φ80(滿刀狀態(tài))  φ140(臨空刀狀態(tài))

    自動換刀時間:

     3-4s/6-8s

     

     

     

     

    7.機器結(jié)構(gòu)

    機器設(shè)計以整體平衡全面考,整機主結(jié)構(gòu)采用箱體及寬闊式底座、“人”字型立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計。底座、立柱、鞍座、主箱、工作臺等主要件材質(zhì)均使用優(yōu)化,高質(zhì)量、高力之樹脂砂造型件,組織穩(wěn)定,形量小,可承受高度之力及荷。經(jīng)回火處理及振動自然時效處理消除應(yīng)力,可保持精密的位移及定位。于整機測試及分析振源、應(yīng)力分布、升反應(yīng)、結(jié)構(gòu)位移等,以確保各項設(shè)計改善至最佳狀況。

    軸為8000rpm高速高精度主,內(nèi)度#40.

    X、Y軸導(dǎo)軌選用臺灣名牌線性導(dǎo)軌,動作靈敏且精度更高。

    Z軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理,再經(jīng)精密研磨,皆配合氟素樹脂TURCITE-B,并使每一處貼面均受完全潤滑,加工穩(wěn)定性高。

    軸滾珠螺桿采用口高精密螺帽導(dǎo)軌桿直接式傳動且施以適預(yù)設(shè)計

    8.機器防護

       機器防護裝置安全、齊全、可靠

       符合GB15760-1995《金屬切削機器安全防護通用技術(shù)備件》

       機器噪聲:符合國家標準〈75db

       控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防塵等級IP65

    9.潤滑系統(tǒng)

       采用自動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑,注油時間間隔和注油量可調(diào)

       潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油

    10.冷卻系統(tǒng)

        冷卻系統(tǒng)容積200L

        冷卻泵,電機功率0.5KW,流量40L/min

        切削冷卻萬象噴頭噴射冷卻液

    11.氣動系統(tǒng)

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